[發明專利]用于母線管焊接的軸向移動裝置在審
| 申請號: | 201410612499.1 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN104353962A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 陸東生;柏彬;丁志鋒;黃士君;朱小龍;陳雪 | 申請(專利權)人: | 國家電網公司;江蘇省電力公司;江蘇省電力公司電力經濟技術研究院;常州市坤恒機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 吳靜安 |
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 母線 焊接 軸向 移動 裝置 | ||
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技術領域
本發明涉及電力工程施工設備,尤其涉及用于母線管焊接的軸向移動裝置。
背景技術
尚若用自動焊接機進行若干管件的對接的焊接,在每一對接處焊接好后,就需對焊接的管件進行軸向移動,以便進行下一對接處的焊接。
目前對管件移動常采用的方法是用行車吊移來實現,這使得采用自動焊接機進行管件對接焊接局限在室內。如若對于野外的電力工程施工現場也采用具有較高焊接質量的自動焊接機進行母線管的焊接,那么首先碰到的就是管件在焊接中的軸向移位問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種既能對進行焊接時處于轉動中的母線管進行支承,又能對一焊接處焊接完成后的管件進行軸向移動的一種用于母線管焊接的軸向移動裝置。
為實現上述目的,本發明的所述托架裝置包括主支架(11)、轉動輥支架(12)、轉動傳動機構(15)、升降機構(14)和至少一轉動輥(121),所述轉動輥支架(12)上下滑動地連接于所述主支架(11),所述升降機構(14)連接轉動輥支架(12),帶動轉動輥支架(12)上下滑動,所述轉動輥(121)可轉動地支承于轉動輥支架(12)并與所述轉動傳動機構(15)傳動連接,對焊接的母線管進行軸向移動傳動。
為了與圓管形的母線管很好的貼合,轉動輥(121)的輥表面為呈V形的錐面。
進一步的,轉動傳動機構(15)包括電機和蝸輪蝸桿傳動單元,所述電機的轉軸與蝸輪蝸桿傳動單元中的蝸桿連接,蝸輪蝸桿傳動單元中的蝸輪的轉軸與所述轉動輥(121)的轉軸連接。
進一步的,所述升降機構包括絲桿(141)、螺母(142)、電機(144)和蝸輪蝸桿傳動單元(143),所述螺母(142)設置在蝸輪蝸桿傳動單元(143)中的蝸輪(1431)轉動中心處,絲桿(141)旋接于所述螺母(142)中,絲桿(141)的上端連接所述轉動輥支架(12)。
進一步的,所述主支架(11)為大致的矩形箱體,在該箱體上端面設有至少一導向孔(111),所述轉動輥支架(12)下端設有與所述導向孔(111)孔徑適配的導向桿(121),該導向桿(121)插接在導向孔(111)中。
本發明的軸向移動裝置通過至少一轉動輥的對母線管進行的支承,在一處對接縫焊接完成后,轉動輥由升降機鉤帶動上升,其軸線位置超過滾輪,使之將原支承在滾輪上的母線管承接過來,轉動輥主動轉動,使母線管沿轉動輥的切線方向做軸向移動。由此產生這樣的有益效果:能與自動焊接機的自動化性能很好地配合,并能更好地適應野外施工現場對管件自動化焊接需求,能更好地發揮自動焊接機的自動化性能。
附圖說明
圖1?是本發明托架裝置的結構示意圖。
圖2是本發明托架裝置用于自動焊接輸送線上的示意圖,其中滾輪支架13上的滾輪131支承轉動中母線管,轉動輥支架12上的轉動輥131的對母線管9支承面低于滾輪131的支承面。
圖3是圖2所示自動焊接輸送線示意圖中的A向視圖。
圖4是本發明托架裝置用于自動焊接輸送線上的示意圖,其中轉動輥支架12上的轉動輥131支承并軸向移動母線管,滾輪支架13上的滾輪對母線管9的支承面低于轉動輥131的對應支承面。
圖5是圖4所示自動焊接輸送線示意圖中的B向視圖。
圖6是本發明托架裝置在轉動輥由承接滾輪所支承的母線管升到最高位置時的結構示意圖。
圖7是具有齒輪齒條升降機構的本發明托架裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1,本實施例的托架裝置具有一個為大致的矩形箱體形狀的主支架11,托架裝置中的其它零部件以該主支架11為安裝連接主體。
轉動輥支架12置于上述主支架11的上端面上,該側上端面設有兩導向孔111,在轉動輥支架12下端對應位置設有兩根導向桿121,該兩根導向桿121分別插接在對應的導向孔111中,使轉動輥支架12上下滑動地連接于所述主支架11。?
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