[發(fā)明專利]一種螺紋聯(lián)接件預(yù)裝墊圈的裝配結(jié)構(gòu)及其裝配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410612477.5
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN104368968A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍美彪;歐陽玲湘;陳冬平;劉劍立
• 申請（專利權(quán)）人: 南岳電控(衡陽)工業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23P19/08
• 分類號: B23P19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及螺紋聯(lián)接件裝配工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺紋聯(lián)接件預(yù)裝墊圈的裝配結(jié)構(gòu)及其裝配方法。

背景技術(shù)

螺紋聯(lián)接以其裝配簡單、拆卸方便、效率高、成本低等優(yōu)良性能而得以廣泛使用。由于螺紋聯(lián)接需要放松、保護聯(lián)接件表面、密封等要求，往往需要和各類墊片或墊圈一起使用，例如，彈簧墊圈、平面墊圈、密封銅墊圈等。目前，很多機械設(shè)備中的零部件之間的聯(lián)接大部分都是采用螺紋聯(lián)接的，例如，柴油機噴油泵總成大量采用了各種螺紋聯(lián)接，柴油機噴油泵總成中的聯(lián)接結(jié)構(gòu)中，螺紋聯(lián)接件的數(shù)量約占20％，而這些螺紋聯(lián)接件絕大多數(shù)都需要與墊圈配合使用的，現(xiàn)在墊圈的預(yù)裝都是靠人工一個一個裝配，勞動效率低下，勞動強度較大。

為此，申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種簡單有效、一次性裝配多個墊圈、提高勞動效率、降低勞動強度的螺紋聯(lián)接件預(yù)裝墊圈的裝配結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二在于，提供一種上述的螺紋聯(lián)接件預(yù)裝墊圈的裝配結(jié)構(gòu)的裝配方法。

作為本發(fā)明的第一方面的一種螺紋聯(lián)接件預(yù)裝墊圈的裝配結(jié)構(gòu)，包括：

一篩式墊圈預(yù)裝板，所述篩式墊圈預(yù)裝板上均勻密布有多個沉孔，所述沉孔的深度略大于墊圈的厚度，所述沉孔大徑略大于墊圈的外徑，所述沉孔的小徑大于螺栓的桿部的直徑；

若干固設(shè)在所述篩式墊圈預(yù)裝板的下板面上用以水平支撐所述篩式墊圈預(yù)裝板的支撐柱，所述支撐柱的長度至少大于螺栓的桿部的長度；

一置于所述篩式墊圈預(yù)裝板的上板面上的篩式螺栓板，所述篩式螺栓板上開設(shè)有多個與所述篩式墊圈預(yù)裝板的沉孔呈一一對應(yīng)關(guān)系的配裝孔，所述配裝孔的孔徑大于所述沉孔的大徑，所述配裝孔與螺栓的頭部的外徑相適配；以及

一置于所述篩式螺栓板的上板面上的蓋板。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述支撐柱的上端向上延伸并穿過所述篩式墊圈預(yù)裝板后露出所述篩式墊圈預(yù)裝板的上板面，所述篩式螺栓板與每一支撐柱相對應(yīng)的位置開設(shè)有一螺栓板定位孔，所述螺栓板定位孔與所述支撐柱露出所述篩式墊圈預(yù)裝板的上板面的部分間隙配合。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述支撐柱露出所述篩式墊圈預(yù)裝板的上板面的部分的長度等于所述篩式螺栓板的厚度。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述蓋板與每一支撐柱相對應(yīng)的位置開設(shè)有一蓋板定位孔，所述蓋板定位孔與所述支撐柱露出所述篩式墊圈預(yù)裝板的上板面的部分過盈配合。

作為本發(fā)明的第二方面的一種上述的螺紋聯(lián)接件預(yù)裝墊圈的裝配結(jié)構(gòu)的裝配方法，包括如下步驟：

1)將多于篩式墊圈預(yù)裝板的沉孔數(shù)目的墊圈放在篩式墊圈預(yù)裝板上，然后左右搖晃篩式墊圈預(yù)裝板，并保持水平，墊圈自動進入篩式墊圈預(yù)裝板上的沉孔中，當篩式墊圈預(yù)裝板上的沉孔被墊圈填滿后，拿掉篩式墊圈預(yù)裝板上多余的墊圈，再將篩式墊圈預(yù)裝板水平放置在工作臺上；

2)篩式螺栓板置于篩式墊圈預(yù)裝板上并將篩式螺栓板的配裝孔與篩式墊圈預(yù)裝板的沉孔一一對齊，然后將螺栓的桿部通過篩式螺栓板的配裝孔而插入預(yù)裝在篩式墊圈預(yù)裝板的沉孔中的墊圈，螺栓的頭部落入篩式螺栓板的配裝孔內(nèi)，直至篩式螺栓板的配裝孔中布滿螺栓；

3)拿走篩式螺栓板，扣上蓋板，抵住螺栓于篩式墊圈預(yù)裝板上，將蓋板連同篩式墊圈預(yù)裝板一起翻轉(zhuǎn)后平放在工作臺上，然后豎直向上拿走篩式螺栓板，則裝配好的螺栓墊圈組件整齊地置于在蓋板上，裝配好的螺栓墊圈組件即可使用。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于：裝配工藝方法簡單、成本低廉，制造容易、適應(yīng)性強，通過控制各孔大小即可適應(yīng)直徑不同的螺栓墊圈組件的裝配，總體裝配的工作效率提高10％，同時降低了勞動強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。