[發明專利]扁絲整經機的牽引羅拉

在審

• 申請號: 201410611915.6
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN104294441A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 談靈芝;陳亞飛;謝雪松;陳龍
• 申請（專利權）人: 常州市第八紡織機械有限公司
• 主分類號: D02H13/00
• 分類號: D02H13/00;D02H3/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本發明涉及整經機配件領域，特別涉及一種用于扁絲整經機的牽引羅拉。

背景技術

扁絲整經機用于對扁平狀的絲線進行整經。在整經過程中為了保證盤頭上的扁絲的整經質量，都需要壓輥對盤頭表面的扁絲進行壓覆，防止在整經過程中出現盤頭表面不整，盤頭厚度不均勻的問題。

現有技術中的牽引羅拉為一個輥體，輥體表面光滑，當扁絲與牽引羅拉的輥體表面接觸后，扁絲與牽引羅拉之間為一個弧面接觸，在扁絲運動過程中，扁絲可能會發生翻轉，形成打捻，現有技術中為了避免扁絲在牽引羅拉上打捻，都是通過加大扁絲的張力來防止，但增大扁絲的張力帶來的問題就是容易發生斷絲的問題，上述問題都影響了扁絲的整經質量。

發明內容

本發明為了克服上述技術問題的不足，本發明對牽引羅拉的結構進行了改進，在牽引羅拉的表面設置均布設置有多個導向筋，改變扁絲與牽引羅拉的接觸方式，避免了扁絲在牽引羅拉上的打捻，同時也避免了增大扁絲張力可能造成的斷絲風險，保證了整經的經常作業和整經的質量。

本發明通過以下技術方案實現：

扁絲整經機的牽引羅拉，包括一個呈筒狀的牽引羅拉輥，牽引羅拉輥內壁的兩端均設置有臺階部，臺階部內設置有連接塊，其特征在于：所述的牽引羅拉輥的外表面均布設置有傾斜且開口安裝槽，安裝槽內嵌入設置有導向筋。

本發明通過在牽引羅拉的表面設置安裝槽，安裝槽內安裝對扁絲進行牽引的導向筋，首先對牽引羅拉的表面結構的改進，改變了扁絲與牽引羅拉之間的接觸方法，將以前的面接觸改變為現有的線接觸，傾斜設置的導向筋在轉動過程中對扁絲有橫向的推力，避免了扁絲在牽引羅拉上發生翻滾形成打捻，克服了以前面接觸可能存在的扁絲打捻的問題，避免扁絲的質量問題，提高了整經的質量，其次，本發明中的導向筋采用組合安裝的方式，能有效降低導向筋的加工難度，降低了加工成本，從而使整個設備的成本得到很好的控制，組合安裝的方式也便于對導向筋的維護，當導向筋出現磨損后，只需更換導向筋即可，無需更換整個牽引羅拉，降低了維護成本。

進一步的說，所述的安裝槽的前端與前一安裝槽的末端在一直線上，采用上述結構設計能夠始終保證扁絲與導向筋進行接觸。

進一步的說，所述的牽引羅拉輥的表面均布設置有六條安裝槽，此處給出了本發明的優選的安裝槽的個數，此時能保證牽引的效果，同時也能有效控制牽引羅拉的加工成本。

進一步的說，所述的安裝槽的軸線與水平線的夾角為4.442°，此處給出了優選的安裝槽的軸線的傾斜度，此傾斜度有效的保證了導向筋對扁絲的推力，避免扁絲在牽引羅拉上發生翻轉，避免了打捻現象的發生。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

本發明通過在牽引羅拉的表面設置安裝槽，安裝槽內安裝對扁絲進行牽引的導向筋，首先對牽引羅拉的表面結構的改進，改變了扁絲與牽引羅拉之間的接觸方法，將以前的面接觸改變為現有的線接觸，傾斜設置的導向筋在轉動過程中對扁絲有橫向的推力，避免了扁絲在牽引羅拉上發生翻滾形成打捻，克服了以前面接觸可能存在的扁絲打捻的問題，避免扁絲的質量問題，提高了整經的質量，其次，本發明中的導向筋采用組合安裝的方式，能有效降低導向筋的加工難度，降低了加工成本，從而使整個設備的成本得到很好的控制，組合安裝的方式也便于對導向筋的維護，當導向筋出現磨損后，只需更換導向筋即可，無需更換整個牽引羅拉，降低了維護成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的展開示意圖；

圖3為本發明的俯視圖；

圖中1為連接塊，2為牽引羅拉輥，3為安裝槽，4為導向筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

如圖1至圖3所示的扁絲整經機的牽引羅拉，包括一個呈筒狀的牽引羅拉輥2，牽引羅拉輥2內壁的兩端均設置有臺階部，臺階部內設置有連接塊1，其特征在于：所述的牽引羅拉輥2的外表面均布設置有傾斜且開口安裝槽3，安裝槽3內嵌入設置有導向筋4。