[發(fā)明專利]一種用于凈化電鍍污水的環(huán)保工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410611531.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN104276735A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牟軍;吳曉賓;石慶喜;范炳紅;王軍;劉婷;張?jiān)骑w;夏輝;陳筱陸;姬帥;唐夫樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)家電網(wǎng)公司;國(guó)網(wǎng)山東省電力公司臨沂供電公司;莒南縣供電公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F103/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電鍍污水處理領(lǐng)域，公開了一種用于凈化電鍍污水的環(huán)保工藝。

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背景技術(shù)

由于電鍍污水中的重金屬離子不可生物降解性、生物富集性，作為重金屬污染的重點(diǎn)行業(yè)，電鍍已是當(dāng)今世界最嚴(yán)重的污染工業(yè)之一，所產(chǎn)生的重金屬污水的治理問題已成為環(huán)保領(lǐng)域關(guān)注的焦點(diǎn)。?

目前處理電鍍污水的方法主要有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法等。其中物理法是指利用物理作用分離污水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，如電鍍污水中的除油、蒸發(fā)濃縮回用水等。但是在處理電鍍污水的工藝中，物理方法只是作為其他處理方法中的一個(gè)環(huán)節(jié)，很少單獨(dú)使用。化學(xué)方法主要包括化學(xué)氧化法、化學(xué)還原法、化學(xué)沉淀法、氫氧化物沉淀法、鉻酸鹽沉淀法、鐵氧體沉淀法、化學(xué)中和法等。物理化學(xué)方法主要包括氣浮法、離子交換法、萃取法、活性炭吸附法、電解法等，前三種方法存在著占地面積大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高、有二次污染問題。?

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發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于凈化電鍍污水的環(huán)保工藝。本發(fā)明工藝技術(shù)采用了重金屬絡(luò)合劑和復(fù)合菌劑，大大降低了重金屬和工業(yè)COD的含量，處理工藝簡(jiǎn)單易行，減少了占地面積，節(jié)省投資。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于凈化電鍍污水的環(huán)保工藝，其包括如下步驟：

1）沉淀除雜：電鍍污水通過(guò)格柵，去除大塊固體物質(zhì)，然后將污水排入到沉淀池，靜置24-48小時(shí)，其中，沉淀池的底部填料為100cm厚度的河沙，河沙的粒徑為1-2mm，可對(duì)金屬碎屑和膠體絮狀物等，進(jìn)行初步吸附和沉淀；

2）絡(luò)合：將污水排入到絡(luò)合池中，按照1kg絡(luò)合劑：1噸污水的比例添加絡(luò)合劑，隨后以200-300轉(zhuǎn)/min的速度攪拌30-60min，然后靜置6-8小時(shí)；其中，絡(luò)合劑按照如下方法制備而成：按照1：1：4：5的質(zhì)量比例取氧化鋁、腐植酸鉀、硫酸亞鐵、聚硅酸鐵，混合攪拌而成；

3）微生物氧化：經(jīng)過(guò)絡(luò)合池后的污水排入到微生物氧化池，首先調(diào)節(jié)污水的pH為7-8，然后按每立方米液體每次投加復(fù)合菌劑10克，每天投加1次，連續(xù)投加兩天后，再靜置五天，將液體通過(guò)板框過(guò)濾器過(guò)濾，最后排出；其中，復(fù)合菌劑按照如下方法制備而成：

所述脫氮硫桿菌為脫氮硫桿菌(Thiobacillus?denitrificans)?ATCC?25259（例如參考文獻(xiàn)APPLIED?AND?ENVIRONMENTAL?MICROBIOLOGY,?May?2007,?p.?3265–3271）；

所述銅綠假單孢菌（Pseudomonas?aeruginosa）為銅綠假單孢菌ATCC?15442（參見文獻(xiàn)Adaptation?of?Pseudomonas?aeruginosa?ATCC?15442?to?didecyldimethylammonium?bromide?induces?changes?in?membrane?fatty?acid?composition?and?in?resistance?of?cells，Journal?of?Applied?Microbiology，2001）；

所述蠟狀芽孢桿菌（Bacillus?cereus）為ATCC?10876（例如New?J.?Chem.,?2007,?31,?748-755）。

將上述三種菌分別培養(yǎng)成濃度為1×10⁸個(gè)/ml的菌液，按照1：2：2的體積比混合，然后與硅藻土按照1：2的質(zhì)量比混合攪拌均勻，最后進(jìn)行低溫干燥，干燥溫度為20-30℃，干燥后含水量為20％；即得復(fù)合菌劑。

本發(fā)明所述的菌種屬于常規(guī)菌株，均可以從美國(guó)模式培養(yǎng)物集存庫(kù)（ATCC）等商業(yè)途徑購(gòu)買得到。本發(fā)明的各菌種的擴(kuò)大培養(yǎng)為本領(lǐng)域的常規(guī)培養(yǎng)方式，不是本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn)，此處不詳述。

本發(fā)明取得的有益效果主要包括：

本發(fā)明絡(luò)合劑和復(fù)合菌劑成本低廉、易得，能夠有效地去除重金屬以及工業(yè)COD，并容易制備獲得；本發(fā)明復(fù)合菌劑中的各菌種之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，能有效地降低工業(yè)COD；本發(fā)明絡(luò)合物通過(guò)原料復(fù)配，發(fā)揮協(xié)同作用，具有廣譜性，能有效去除鎳、鉻、銅、鋅等重金屬；本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單易行，減少了占地面積，節(jié)省投資，易于運(yùn)行管理。

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具體實(shí)施方式

????以下將采用具體實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述，但是其不應(yīng)該理解為對(duì)本發(fā)明核心創(chuàng)新精神的限制。

實(shí)施例1