[發(fā)明專利]一種處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)及其工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410610665.4
• 申請(qǐng)日: 2014-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN104310714A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 玉中仕;顏義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西龍道環(huán)保工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

1.一種處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)，其特征在于，包括：

格柵渠，其為設(shè)置有由向后傾斜的格柵構(gòu)成的進(jìn)水渠；

厭氧發(fā)酵池，其設(shè)置有底部懸空的用于間隔所述厭氧發(fā)酵池內(nèi)部空間的折流墻板，并隔成前段和后段，所述格柵渠與所述厭氧發(fā)酵池的前段連通；

隔油調(diào)節(jié)池，其設(shè)置有底部懸空的用于間隔所述隔油調(diào)節(jié)池內(nèi)部空間的隔油擋板，并隔成多段空間，其前段與所述發(fā)酵池的后段連通，其后段設(shè)置有高低位液位控制器和提升泵；

復(fù)合式懸浮物雙向分離系統(tǒng)，其上設(shè)置有氣浮溶氣設(shè)備，其下為蓄水池，所述蓄水池進(jìn)水處設(shè)置有高度低于所述蓄水池邊緣的隔板或容器，所述蓄水池底部設(shè)置有集泥斜斗，所述蓄水池中部設(shè)置有作為出水口的布水器，出水口與水解酸化池連通，所述蓄水池的上部設(shè)置有排渣口，排渣口與所述厭氧發(fā)酵池連通；所述氣浮溶氣設(shè)備的釋放器置于隔板與進(jìn)水處邊緣圍成空間的中部或所述容器的中部，所述氣浮溶氣設(shè)備的刮渣機(jī)設(shè)置于所述排渣口的上部，刮渣機(jī)的刮渣鏈板置于所述隔板或容器的上方；

其中，從格柵渠、厭氧發(fā)酵池、隔油調(diào)節(jié)池、復(fù)合式懸浮物雙向分離系統(tǒng)、水解酸化池、缺氧池、生物接觸氧化池到沉淀池逐級(jí)連通，所述缺氧池和所述生物接觸氧化池分別通入鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)口；所述沉淀池底部設(shè)置有污泥回流泵，所述污泥回流泵出口分別連通所述水解酸化池、所述缺氧池和所述厭氧發(fā)酵池中，沉淀池上部設(shè)置有排水出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)，其特征在于，所述格柵渠設(shè)置有兩道格柵，第一道格柵間距為7-25mm，第二道格柵間距為4-8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)，其特征在于，所述厭氧發(fā)酵池密封并設(shè)置有沼氣收集裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)，其特征在于，所述沼氣收集裝置的入口與所述厭氧發(fā)酵池的排氣口連通，所述沼氣收集裝置由水封器、脫硫器和袋式沼氣罐依次連接構(gòu)成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)合式懸浮物雙向分離系統(tǒng)還包括絮凝劑加藥裝置，所述絮凝劑加藥裝置的出口置于所述隔板與進(jìn)水處邊緣圍成空間的上部或所述容器的上部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)，其特征在于，所述集泥斜斗由所述隔板或所述容器外壁向所述蓄水池底部?jī)A斜形成梯形漏斗狀。

7.一種處理養(yǎng)殖與屠宰污水的工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的處理養(yǎng)殖與屠宰污水的系統(tǒng)并包括如下步驟：

1)前處理工段：控制污水的流速為1.5-2.5m/s通過格柵渠過濾毛發(fā)、碎肉、砂礫、動(dòng)物殘?bào)w、糞便和油渣；然后流入?yún)捬醢l(fā)酵池的前段，經(jīng)底部懸空的折流墻板將污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣，底部沉積污泥層作為沼液沼渣肥；然后將上層污水流入隔油調(diào)節(jié)池的前段，經(jīng)過底部懸空隔油擋板進(jìn)一步過濾油渣和懸浮物，并通過高低位液位控制器和提升泵進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)；然后通過所述提升泵抽取所述隔油調(diào)節(jié)池后段底部污水至所述復(fù)合式懸浮物雙向分離系統(tǒng)的蓄水池隔板與進(jìn)水處邊緣圍成的空間或容器內(nèi)，進(jìn)行污水中懸浮物的上浮分離和下沉分離，將上浮物或懸浮物通過刮渣機(jī)收集于排渣口并返回到所述厭氧發(fā)酵池，下沉物積于所述集泥斜斗上，并間隔1-2個(gè)月清理一次，中部污水經(jīng)所述布水器流入所述水解酸化池中；

2)后處理工段：水解酸化池將污水中大分子有機(jī)物水解成易降解有機(jī)物，降低COD_cr、BOD₅和氨氮成分后污水流入所述缺氧池再進(jìn)入所述生物接觸氧化池，鼓風(fēng)機(jī)供入缺氧池的空氣與污水體積比為5-10∶1，鼓風(fēng)機(jī)供入生物接觸氧化池的空氣與污水體積比為15-20∶1，污水由一端進(jìn)入缺氧池和生物接觸氧化池后，沿池呈推流式向前流動(dòng)，并在好氧菌作用下，污水中的有機(jī)物質(zhì)及有機(jī)污染物被充分分解消化，轉(zhuǎn)化為沼氣、二氧化碳和水；經(jīng)沉淀池沉淀作用后的上層水達(dá)標(biāo)經(jīng)其的排水出口排放，下層污泥經(jīng)污泥回流泵抽送至厭氧發(fā)酵池、水解酸化池和缺氧池再處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理養(yǎng)殖與屠宰污水的工藝，其特征在于，所述厭氧發(fā)酵池轉(zhuǎn)化的沼氣經(jīng)過水封器和脫硫器收集于袋式沼氣罐內(nèi)備用。