[發明專利]一種多功能PET轉移膜轉移紙印刷涂布方法

在審

• 申請號: 201410609500.5
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN105620070A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 趙建東
• 申請（專利權）人: 渭南大東印刷包裝機械有限公司
• 主分類號: B41M5/025
• 分類號: B41M5/025
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及印刷領域，尤其涉及一種多功能PET轉移膜轉移紙印刷涂布方法。

背景技術

在我國裝潢裝飾包裝行業，大量用到裝飾轉移紙和轉移膜。所謂轉移裝飾紙和裝飾膜，主要指通過專用的印刷涂布機所需的圖案——如木紋圖案、大理石圖案、鵝卵石圖案等印在紙張和PET塑料薄膜上，再添上耐磨保護層以及熱熔膠等經烘干后送給家具制造商或其它有關廠家使用，這些廠家將轉移紙或轉移膜放在家具表面或其它有需要的物體表面，經加熱后印刷圖文，耐磨層就會發生轉移，從而達到了裝飾的目的。

發明內容

發明的目的：為了提供一種效果更好的多功能PET轉移膜轉移紙印刷涂布方法，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。

為了達到如上目的，本發明采取如下技術方案：

一種多功能PET轉移膜轉移紙印刷涂布方法，其特征在于，包含如下步驟：

在PET薄膜上涂布離型層，在PET薄膜或紙上先涂布一層離型層，使轉移時PET塑料薄膜或紙能順利地剝離；

涂布UV或PU，作為保護層或免漆層；

在料上印刷圖案；

隨后做滿涂以及涂布膠粘劑，涂熱熔膠層，也叫背膠層，可轉移印刷。

采用如上技術方案的本發明，相對于現有技術有如下有益效果：可滿足不同涂層和印刷顏色的干燥，使整個印刷涂布過程中不會出現交叉污染問題，使油墨耐磨層和熱熔膠徹底干燥，保持了應有的物理化學特性。

具體實施方式

下面對本發明的實施例進行說明，實施例不構成對本發明的限制：更具體的實現方式為：

為了使轉移時PET塑料薄膜或紙能順利地剝離，故在PET薄膜或紙上先涂布一層離型層。第二層涂的是保護層或免漆層。第三層涂的是耐磨層。第4單元到第6單元是印刷單元，主要是印出各種圖案。第7單元也為涂布單元，主要是為印刷圖案涂打底。第8單元即為涂熱熔膠層（也叫背膠層）。發生轉移之后最內層就變為最外層。在所有8個印刷涂布單元中，最難干燥的當屬最后2個涂布單元。因此，7色涂布單元烘干箱總長要達5米，最后1色涂布機烘干箱長度要達到18米，且烘干箱內溫度要達到200℃。各道工序都在合理干燥后再進入下道工序，效果更好。

作為非必須的拓展：作為進一步的附加方案：

1、集涂布印刷烘干為一體。該機可同時進行8個顏色的印刷，也可以進行1——4層涂布和多色印刷。印刷涂布速度達150m/min,生產效率成倍提高。

2、成品效率高。可以采取PLC自動控制；因為采用了PLC及人機界面等先進的控制手段，該機多達15臺電機，同時工作時可保證整機穩定，運轉平穩，且因為印刷涂布一次完成，減少了各工序出現的廢品累積現象，使成品率達到98%以上。

3、干燥徹底。本機因為根據多家客戶的實際經驗而設計烘干箱，多達三層六段的烘干箱和干燥的風機，可滿足不同涂層和印刷顏色的干燥，使整個印刷涂布過程中不會出現交叉污染問題，各道工序都在合理干燥后再進入下道工序，使油墨耐磨層和熱熔膠徹底干燥，保持了應有的物理化學特性。

生產成本低。主要體現在如下幾個方面：

①　因為是多功能機，印刷涂布一次完成，費用以成倍減少；

②　因為4個涂布單元均可實現單獨驅動，不用每次制版，

減少了制版費用；

③　因為多道工序一次完成，減少了工序間的廢品，降低了

生產成本。

作為進一步的修改，也為了解決部分零件的防腐問題，在機械加工行業為了防腐、耐磨和美觀，很多零件的外部要進行鍍鉻處理。由于電鍍鉻受到其工藝分散性低的無法解決的問題，工件的內部或孔內無法實現鍍鉻，從而無法進行防腐蝕保護，使用中零件外部好好的，而內部卻開始銹蝕。本方法是根據金屬鉻的化學特性——不溶于強堿和稀硫酸，從而使工件在鍍鉻后再經3%稀硫酸處理后放入強堿性發蘭溶液中進行發蘭（發黑）處理，處理后的零件會呈現外白內黑的效果，從而達到了內外全面的防腐效果。

需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達到多個效果共同實現。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本領域的技術人員應該了解本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。