[發明專利]一種抗皺真絲復合面料的制備方法

有效

• 申請號: 201410608954.0
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN104389161A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 官偉波;張小英;牛建濤;洪劍寒;商曼曼;譚紅
• 申請（專利權）人: 蘇州經貿職業技術學院
• 主分類號: D06M13/192
• 分類號: D06M13/192;D06M13/188;D06M13/224;D06M13/148;D06M15/09;D04B1/14;D04B21/00;D06M101/32;D06M101/10
• 代理公司: 北京匯智勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11346
• 代理人: 魏秀莉

技術領域

本發明屬于紡織材料領域，涉及一種真絲面料的制備方法，特別涉及一種抗皺真絲復合面料?

的制備方法。

背景技術

目前，作為具有諸多優點的“纖維皇后”真絲在針織服飾產品中得到了不少應用。但常規的真絲產品彈性很差，容易起皺，保形性不好。PTT具有良好的彈性和回復性能，具有“記憶”性能。相關公開的專利中采用混紡或交織的辦法來改善真絲針織物的抗皺性能，各有其特點，但其抗皺性能一般，面料彈性沒有根本改觀。織物的化學整理由來已久。檸檬酸處理真絲面料最主要的缺點是整理過的織物會泛黃。W?Sricharussin?等人研究了加入硼酸對BTCA?抗皺整理效果的影響：加入硼酸可以降低焙烘溫度，同時可以大大減少整理后織物的強度損失。以馬來酸為單體合成的聚馬來酸(PMA)無色透明，對棉織物具有優良的抗皺效果。真絲織物的整理劑種類較少，少數的幾種整理劑整理過后的真絲織物的抗皺強度仍然較低，因此需要開發新的抗皺復合真絲面料。?

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發明內容

要解決的技術問題：用于真絲面料抗皺整理的整理液品種較少，其整理后抗皺的效果也較為普通，本發明的目的是提供一種新的抗皺真絲復合面料的制備方法。?

技術方案：為了解決上述的問題，本發明公開了一種抗皺真絲復合面料的制備方法，所述的抗皺真絲復合面料的制備方法步驟如下：?

（1）將真絲與PTT長絲采用針織工藝織造，采用PTT長絲作為芯絲，真絲以Z捻螺旋包纏在PTT芯絲外，PTT長絲采用預取向絲（POY），線密度為50D–100D；所述真絲紗線的線密度為2～5/22.2dtex/24.4dtex；

（2）配制抗皺整理液，抗皺整理液包括戊二酸12-17份、十二烷酸8-14份、辛酸甘油三酯5-9份、吐溫-65為6-12份、丙二醇7-12份、羧甲基纖維素鈉3-6份、水164-192份，將上述重量份的原料混合均勻；

（3）將步驟（1）的真絲復合面料浸入步驟（2）的整理液中，二浸二軋，軋余率為70%；在65℃下預烘5min，再在110℃烘7min，水洗后晾干，為抗皺真絲復合面料。

所述的一種抗皺真絲復合面料的制備方法，?PTT長絲采用預取向絲（POY），線密度為70D。?

所述的一種抗皺真絲復合面料的制備方法，真絲紗線的線密度為4/22.2dtex/24.4dtex。?

所述的一種抗皺真絲復合面料的制備方法，整理液中戊二酸為14份、十二烷酸為9份、辛酸甘油三酯為8份、吐溫-65為10份、丙二醇為11份、羧甲基纖維素鈉為5份、水為175份。?

所述的一種抗皺真絲復合面料的制備方法，整理液中戊二酸為16份、十二烷酸為12份、辛酸甘油三酯為6份、吐溫-65為7份、丙二醇為8份、羧甲基纖維素鈉為4份、水為180份。?

有益效果：本發明的抗皺真絲復合面料在經過織造和整理后，具備了非常好的抗皺的強度。產品綜合了真絲的優良服用性能和PTT纖維的彈性以及回復性能，具有良好的彈性和抗皺性能，提高了真絲面料的耐用程度。?

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具體實施方式

實施例1?

（1）將真絲與PTT長絲采用針織工藝織造，采用PTT長絲作為芯絲，真絲以Z捻螺旋包纏在PTT芯絲外，PTT長絲采用預取向絲（POY），線密度為100D；所述真絲紗線的線密度為5/22.2dtex/24.4dtex；

（2）配制抗皺整理液，抗皺整理液包括戊二酸17Kg、十二烷酸8Kg、辛酸甘油三酯9Kg、吐溫-65為6Kg、丙二醇12Kg、羧甲基纖維素鈉6Kg、水192Kg，將上述重量份的原料混合均勻；

（3）將步驟（1）的真絲復合面料浸入步驟（2）的整理液中，二浸二軋，軋余率為70%；在65℃下預烘5min，再在110℃烘7min，水洗后晾干，為抗皺真絲復合面料。

實施例2?

（1）將真絲與PTT長絲采用針織工藝織造，采用PTT長絲作為芯絲，真絲以Z捻螺旋包纏在PTT芯絲外，PTT長絲采用預取向絲（POY），線密度為50D；所述真絲紗線的線密度為2/22.2dtex/24.4dtex；

（2）配制抗皺整理液，抗皺整理液包括戊二酸12Kg、十二烷酸14Kg、辛酸甘油三酯5Kg、吐溫-65為12Kg、丙二醇7Kg、羧甲基纖維素鈉3Kg、水164Kg，將上述重量份的原料混合均勻；