[發明專利]一種真空鍍銀膜玻璃及其制備工藝

有效

• 申請號: 201410608885.3
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN104402244B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 潘振強;梁凱基;朱宇彬
• 申請（專利權）人: 肇慶市振華真空機械有限公司
• 主分類號: C03C17/36
• 分類號: C03C17/36;B32B17/06
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 曹愛紅

技術領域

本發明屬于真空鍍膜產品技術領域，特別涉及一種真空鍍銀膜玻璃及其制備工藝。

背景技術

現有技術中，在玻璃鍍銀膜方面，最早是用水鍍法，但是水鍍法因為污染嚴重的原因已淘汰，目前常用工藝有蒸發鍍銀與磁控濺射鍍銀，但是蒸發鍍銀和磁控濺射鍍銀存在有以下不足：

第一，蒸發鍍銀應用主要是蒸發鍍制鋁膜或銀膜，然后在銀膜外表面淋漆作保護層，該工藝需要經鍍膜與噴淋漆工藝烘干固化，工序周轉多，易產生鍍膜不均勻，膜層附著力差等問題，嚴重影響鍍膜質量，以及反射率較低；

第二，磁控濺射鍍膜可以鍍膜的材料選擇較多，鋁、銀、鉻、鈦等均可以，由于材料本身的限制，鍍鋁、鍍銀時可獲得較高的反射率，但是膜層易氧化，還需要做保護涂層，而鍍鉻、鍍鈦的抗氧化、耐水汽的性能一般，反射率也較低。

因此，研發一種抗氧化性強、耐水汽性能強，反射率高的真空鍍銀膜玻璃制品及其制備工藝迫在眉睫。

發明內容

本發明的第一技術目的是克服現有技術的不足，具體公開一種真空鍍銀膜玻璃及其制備工藝，該真空鍍銀膜玻璃具有較高的反射率與膜層物理性能，光澤更加柔和明亮，外觀效果更佳，此外，其表面硬度高，耐水、耐氣候性能好。

為了克服上述第一技術目的，本發明是按以下技術方案實現的：

本發明所述的一種真空鍍銀膜玻璃，包括玻璃基片，以及依次置于玻璃基片表面的第一反射膜層、第二反射膜層、第一保護膜層和第二保護膜層，所述第一反射膜層為純銀層，所述第二反射膜層是純鋁層，所述第一保護膜層為純鈦層，所述第二保護膜層為氧化鈦層。

作為上述技術的進一步改進，所述第一反射膜層的厚度范圍是0.1～0.4微米，所述第二反射膜層的厚度范圍是0.6～1.6微米。

作為上述技術的更進一步改進，所述第一保護膜層的厚度范圍是0.05～0.1微米，所述第二保護膜層的厚度范圍是0.02～0.1微米。

本發明還公開了第二技術目的，公開一種真空鍍銀膜玻璃的制備工藝，其具體步驟是：

(1)首先，將玻璃基片經超聲波清洗后烘干，放入真空室內抽真空；

(2)接著，進行預鍍膜處理：在鍍膜前，充入氧氣，啟動射頻電源進行等離子親水處理，親水處理時間120秒；

(3)然后，依次真空鍍第一反射膜層和第二層反射膜層，所述第一反射膜層即純銀膜厚度范圍是0.1～0.4微米，第二反射膜層純鋁膜厚度范圍是0.6～1.6微米；

(4)其次，依次鍍制第一保護膜層即純鈦膜，所述第一保護膜層厚度0.05～0.1微米；

(5)最后，充入氧氣，再鍍制第二保護膜層即氧化鈦膜，所述第二保護膜層厚度0.02～0.1微米。

其中，上述步驟(1)中所述真空室內的最高真空度是8×10^-3Pa。

上述步驟(2)所述的預處理過程中，親水處理時間為2～5分鐘。

上述制備工藝過程簡單，可一次裝夾鍍膜完成，不需再周轉做噴淋漆處理，即可實現對反射膜層的抗氧化、耐水汽等的保護需求。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

(1)本發明將純銀和純鋁作為反射膜層，純鈦和氧化鈦作為保護膜層，充分結合了反射膜層的反射率高以及保護膜層對反射膜層的抗氧化、耐水耐汽保護性能，使得產品表面光澤更加柔和明亮，外觀效果更佳，達到高反射率，防水，耐腐蝕、長壽命的效果；

(2)本發明所述的玻璃能廣泛地應用于室內裝飾，反射鏡、聚光鏡，如浴室玻璃鏡，汽車后視鏡、太陽能聚光鏡等。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發明做詳細的說明：

圖1是本發明所述的鍍銀膜玻璃的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明所述的一種真空鍍銀膜玻璃，包括玻璃基片1，以及依次置于玻璃基片表面的第一反射膜層2、第二反射膜層3、第一保護膜層4和第二保護膜層5，所述第一反射膜層2為純銀層，所述第二反射膜層3是純鋁層，所述第一保護膜層4為純鈦層，所述第二保護膜層5為氧化鈦層。

在本發明中，所述第一反射膜層2的厚度范圍是0.1～0.4微米，所述第二反射膜層3的厚度范圍是0.6～1.6微米。

所述第一保護膜層4的厚度范圍是0.05～0.1微米，所述第二保護膜層5的厚度范圍是0.02～0.1微米。

此外，本發明還公開了上述真空鍍銀膜玻璃的制備工藝，其具體步驟是：