[發明專利]一種分注井的測試調配裝置和安裝方法

在審

• 申請號: 201410608514.5
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN105604524A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 劉揚;宋祖廠;蓋旭波;賴學明;劉保佑;李巧偉;竇守進;張樂
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B41/00
• 分類號: E21B41/00;E21B43/20
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術領域

本發明涉及石油工業分層注水領域，特別涉及一種分注井的測試調配裝置 和安裝方法。

背景技術

目前，為了滿足多級油層注水開發的迫切需求，各個油田在多油層油藏分 層注水開發過程中，普遍使用橋式偏心分注工藝管柱、測調儀器和地面監控系 統共同實現分層注水，其中，橋式偏心分注工藝管柱主要包括橋式偏心配水器 等，測調儀器與橋式偏心配水器中的堵塞器連接，以調節水嘴的流量。在水量 測試調配之前，地面一般采取人工攀爬的方式直接將安裝在防噴管中的測調儀 器下入到井筒中。投注后進行井下各層水量測試調配時，由地面控制系統通過 電纜、測調儀器監測橋式偏心配水器的水嘴處的流量和壓力，根據監測到的流 量實時調整橋式偏心配水器水嘴的開度直至各層達到所需的配注量。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

由于測調儀器較重，防噴管較高，在測試調配之前，不僅需要人工攀爬安 裝測調儀器，還需要工作人員用扳手擰緊防噴管上的壓帽以減少橋式偏心分注 工藝管柱的溢流量，施工作業難度極大，且安裝與拆卸費時費力，工人勞動強 度大，且存在許多不安全因素，例如墜落事故，可能造成近百萬元的儀器損壞， 甚至人員傷亡事故，工作危險性大。

發明內容

為了解決現有技術中上述的問題，本發明實施例提供了一種分注井的測試 調配系統和安裝方法。所述技術方案如下：

一方面，本發明實施例提供了一種分注井的測試調配系統，適用于對分注 井中的橋式偏心配水器進行測試調配，所述系統包括頂部防噴密封裝置、液壓 舉升裝置、測調儀器和測調聯動地面裝置，所述液壓舉升裝置包括防噴管，所 述液壓舉升裝置用于控制所述防噴管傾斜或直立，

所述頂部防噴密封裝置與所述防噴管的一端連接，所述測調儀器安裝于所 述防噴管內，所述測調儀器的一端與電纜的一端連接，所述電纜的另一端穿過 所述頂部防噴密封裝置與所述測調聯動地面裝置連接，

所述測調儀器包括定位器、控制系統、壓力傳感器、流量計、電機、凸輪、 導向爪、螺栓接口、萬向軸、調節臂和傳動軸，所述流量計用于獲取所述橋式 偏心配水器的流量，所述壓力傳感器用于獲取所述測調儀器所處位置的壓力， 所述控制系統用于獲取所述流量計和所述壓力傳感器的檢測數據，以控制所述 電機，

所述傳動軸的一端與所述電機的轉軸連接，所述傳動軸的另一端通過所述 萬向軸與所述螺栓接口連接，所述電機用于在所述控制系統的控制下帶動所述 傳動軸、所述調節臂和所述萬向軸轉動，所述凸輪在外力作用下，帶動所述導 向爪張開，所述螺栓接口與所述橋式偏心配水器中的堵塞器對接。

進一步地，所述頂部防噴密封裝置包括上接頭、彈簧、墊片、填充料、外 筒、連接件、密封膠筒、泵接頭、注脂裝置、防噴基座和防噴接頭，所述頂部 防噴密封裝置內設有沿所述頂部防噴密封裝置的軸向的中心孔，所述中心孔貫 穿所述頂部防噴密封裝置，所述電纜位于所述中心孔內，所述上接頭的一端與 所述測調聯動地面裝置連接，所述上接頭的另一端與所述外筒的一端活動連接， 所述外筒的另一端套在所述連接件的一端，所述外筒的內壁上設置限位凸緣， 所述彈簧、所述墊片和所述填充料位于所述上接頭與所述限位凸緣之間，所述 上接頭旋進所述外筒時，壓縮所述彈簧、所述墊片，使所述填充料抱緊所述電 纜，所述連接件的另一端呈筒狀結構，所述筒狀結構一端的外壁上連接有所述 泵接頭，所述注脂裝置與所述泵接頭連接，所述筒狀結構內設有環繞所述中心 孔的所述密封膠筒，所述密封膠筒與所述筒狀結構的內壁形成壓力腔，所述泵 接頭與所述壓力腔連通，所述筒狀結構的另一端套裝在所述防噴基座，所述防 噴基座上設有所述防噴接頭，所述防噴接頭與所述防噴管連接。

進一步地，所述液壓舉升裝置還包括分別安裝在所述防噴管的兩端的防噴 管上接頭和防噴管下接頭、套裝在所述防噴管下接頭上的壓帽、起升支架、固 定在所述起升支架上的舉升固定套、設于所述舉升固定套上的旋轉把手和導向 螺栓、套裝在所述防噴管靠近所述防噴管下接頭一端的升降套、沿所述升降套 的軸向設置的與所述導向螺栓配合的導向槽、安裝于所述起升支架上的舉升液 壓油缸、安裝于所述起升支架上的第一起升液壓油缸和第二起升液壓油缸、油 壓泵組件、油路分配器、高壓軟管、固定環、油壬管，