[發(fā)明專利]一種U型絕緣壓塊

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410608144.5
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN104332292A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳海濤;朱勇
• 申請（專利權(quán)）人: 中電電氣（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器線圈的端部軸向壓緊的絕緣墊塊的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)的變壓器線圈，為保證線圈與鐵芯的電氣間隙，高壓線圈和低壓線圈需要在端部采用較多的絕緣材料；且高、低壓線圈之間還需要層間絕緣，但是端部絕緣使用過多會影響線圈散熱。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有壓塊影響線圈散熱的問題，本發(fā)明提供了一種U型絕緣壓塊，制作簡便，安裝方便，可提高線圈的定位精度和線圈的整體機械強度，使線圈能更好的散熱。

技術(shù)方案：一種U型絕緣壓塊，包括絕緣壓塊，所述絕緣壓塊中間設(shè)有U型凹槽。

具體地，所述絕緣壓塊的材料為陶瓷。?

具體地，所述凹槽表面非光滑，放置高、低壓線圈時以增大摩擦力。

具體地，所述絕緣壓塊的長寬高比例為7:2:4。

具體地，所述絕緣壓塊的長度與凹槽槽寬比為7:1。

具體地，所述絕緣壓塊的高度與凹槽槽高比為7:1。

具體地，所述凹槽底部設(shè)有墊片，防止絕緣壓塊斷裂。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種U型絕緣壓塊，在壓塊中間設(shè)有凹槽，使用絕緣材料對高、低壓線圈進行壓緊和定位時，可利用凹槽放置高、低壓線圈的層間絕緣片來增加高壓線圈與低壓線圈之間的爬電距離,并且采用U型絕緣壓塊可以將高、低壓線圈卡緊,?便于均勻分布高、低壓線圈之間的放置位置,達到了減少絕緣材料使用增加散熱效果的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種U型絕緣壓塊，包括絕緣壓塊1，所述絕緣壓塊1中間設(shè)有U型凹槽，凹槽表面非光滑，增大摩擦力，凹槽底部設(shè)有墊片2，防止絕緣壓塊1斷裂，絕緣壓塊1的材料為陶瓷，長寬高比例為7:2:4，絕緣壓塊1的長度與凹槽槽寬比為7:1，絕緣壓塊1的高度與凹槽槽高比為7:1。

實施例1

一種U型絕緣壓塊，加工時按照U形壓塊的外形尺寸，加工出相應(yīng)的U形模具，在模具中灌注摻有填料和固化劑的環(huán)氧樹脂，經(jīng)過震動后將樹脂中的氣泡去除，然后進行高溫固化，待固化成型后啟模，或用陶瓷材料在模具中壓制成型，出模后晾干，然后上釉，最后用高溫爐進行高溫加熱燒制成型，在凹槽底部放入墊片2。

實施例2

一種U型絕緣壓塊采用厚度與凹槽相同尺寸的絕緣板材，先切割成與絕緣壓塊1寬度相同的長方體，然后再用電鋸按照U型壓塊的尺寸加工。由于在加工切割時產(chǎn)生的高溫，容易破壞絕緣材料的絕緣性能，這樣在切割的過程中需要用水進行冷卻。在加工完成后對絕緣材料進行烘干，去除其內(nèi)部的水分，涂絕緣漆，再烘干，防止絕緣材料在使用時吸收空氣中的水分，從而影響到絕緣壓塊1的使用效果，最后在凹槽底部放入墊片2。

本發(fā)明可在礦用隔爆型移動變電站上使用，絕緣壓塊使用陶瓷或其它絕緣材料加工成型,具有不導(dǎo)電、不吸潮等特性。