[發明專利]注塑模具冷卻系統

在審

• 申請號: 201410608121.4
• 申請日: 2014-11-02
• 公開（公告）號: CN105538630A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 金銀石
• 申請（專利權）人: 天津市山川特精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于注塑模具技術領域，尤其是注塑模具冷卻系統。

背景技術

注塑模具冷卻系統的目的是使產品均勻冷卻，并在較短時間內頂出成型，冷卻系統中水 路排布的好壞直接影響到塑件成型及成型周期。塑件成型主要表現在產品表面的光潔度、熱 彎曲等；成型周期中，縮短冷卻時間就是提高成型效率。

尤其是圓形塑件的注塑過程中，通常在塑件的外緣處設置冷卻水道，這種結構冷卻效果 差，經常出現冷卻死角，降低成品率。有的冷卻水道下方設置有豎水道，由于豎水道具有一 定的深度，很難實現水循環，因此冷卻效果較差。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、具有較高冷卻效果的注塑 模具冷卻系統。

本發明的方案是這樣實現的：

一種注塑模具冷卻系統，包括上模、下模、蓋板，所述上、下模扣合安裝在一起，該上 模上安裝上蓋，該上模的上端面制有一對弧形結構的上模冷卻水道，該上模冷卻水道下方的 上模豎直均勻制有多個豎水道，所述蓋板上制有進水管，該進水管的出水口對應所述豎水道， 所述下模上端面制有一對下模冷卻水道，該下模冷卻水道為多段式彎折結構；

所述豎水道的底部為錐形結構，每個豎水道內插裝有隔片。

而且，所述上模冷卻水道內側的上模上端面制有一對內冷卻水道，與該內冷卻水道連通 的內豎水道內安裝隔片。

本發明的優點和積極效果是：

1、本系統中的下模冷卻水道為多段式彎折結構，與傳統的弧形結構冷卻水道相比，本冷 卻水道的冷卻面積大，因而增強了冷卻效果，實現了冷卻均勻無死角的目的，提高塑件質量。

2、通過在豎水道內安裝隔片，增強了豎水道內的水循環能力，因而提高了冷卻效果。通 過內冷卻水道的設置，同樣提高了冷卻效果。

3、本發明結構簡單、設計科學合理，增強了冷卻水的循環能力，提高了塑件質量。

附圖說明

圖1是本發明的結構剖視圖；

圖2是圖1的I部放大圖；

圖3是圖1中上模的立體結構示意圖；

圖4是圖1中下模的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述。

一種注塑模具冷卻系統，如圖1、圖3所示，包括上模3、下模5、蓋板2，所述上、下 ?？酆习惭b在一起，該上模上安裝上蓋，該上模的上端面制有一對弧形結構的上模冷卻水道 9，該上模冷卻水道下方的上模豎直均勻制有多個豎水道8，所述蓋板上制有進水管1，該進 水管的出水口6對應所述豎水道。

本發明的創新點在于：

1、所述下模上端面制有一對下模冷卻水道11，如圖4所示，該下模冷卻水道為多段式 彎折結構，與傳統的弧形結構冷卻水道相比，本冷卻水道的冷卻面積大，因而增強了冷卻效 果，實現了冷卻均勻無死角的目的，提高塑件質量。

2、所述豎水道的底部為錐形結構，每個豎水道內插裝有隔片7，如圖2所示，箭頭方向 為水流方向。通過隔片的安裝，增強了豎水道內的水循環能力，因而提高了冷卻效果。

本實施例中，為了提高冷卻效果，所述上模冷卻水道內側的上模上端面同樣制有一對內 冷卻水道10，與該內冷卻水道連通的內豎水道內同樣安裝隔片。

本系統中的下模冷卻水道為多段式彎折結構，與傳統的弧形結構冷卻水道相比，本冷卻 水道的冷卻面積大，因而增強了冷卻效果，實現了冷卻均勻無死角的目的，提高塑件質量。 通過在豎水道內安裝隔片，增強了豎水道內的水循環能力，因而提高了冷卻效果。通過內冷 卻水道的設置，同樣提高了冷卻效果。本發明結構簡單、設計科學合理，增強了冷卻水的循 環能力，提高了塑件質量。

需要強調的是，本發明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發明包括并 不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領域技術人員根據本發明的技術方案得出的 其他實施方式，同樣屬于本發明保護的范圍。