[發明專利]一種新型聚酰亞胺紙生產設備

在審

• 申請號: 201410607264.3
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN104385683A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 徐東;姚雷
• 申請（專利權）人: 徐東
• 主分類號: B31D3/02
• 分類號: B31D3/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于高分子材料生產設備技術領域，尤其涉及一種新型聚酰亞胺紙生產設備。

背景技術

蜜蜂構筑的六角型蜂巢可以說是自然界的一大奇跡，它的結構比任何圓形或正方形的結構更強有力，能承擔來自各方的外力。正是蜂窩這樣特殊的結構，人類從中受到啟發，即使最纖薄的材料，只要把它做成蜂窩形狀，都能承受很大的外力，而且不易變形，可以回收利用。這樣不僅減少了原材料的消耗，而且還能美化環境。蜂窩復合材料是由上下兩層薄板、中間夾六角型的蜂窩狀紙芯、用膠粘貼而成，由于其具有強度好、抗壓、抗彎曲和超輕型結構的特性，應用領域越來越廣。

作為蜂窩復合材料的主要原料，目前市場上常見的高強度特種纖維采用打漿、抄紙等傳統造紙工藝制備的特種纖維紙，紙張強度受纖維性能及造紙工藝的雙重影響，即使纖維的強度能夠提高，但亦增加了打漿的難度，過強的纖維強度甚至難以用于打漿造紙，從而限制了紙張質量的進一步提高。

另外，現在市場上制成的纖維紙產品，需要經過大量的機器設備的操作，如烘道設備和切斷設備，使其成本增加，操作也較為不便，從而生產效率也相對低下。?

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種節能、操作簡單、纖維強度高且打漿效果好的新型聚酰亞胺紙生產設備。

本發明是這樣實現的，一種新型聚酰亞胺紙生產設備，包括紡絲離心式生產設備，所述紡絲離心式生產設備右側設有一臥式烘道裝置，所述臥式烘道裝置與所述紡絲離心式生產設備電連接，所述紡絲離心式生產設備內設有一制絲裝置，所述制絲裝置包括一制絲容器、一固設于所述制絲容器內的噴絲器以及一固設于所述制絲容器底部外的一第一驅動裝置，所述制絲容器上方設有一第一輸送管，所述制絲容器頂部還固設有一與所述制絲容器同軸的噴淋裝置，所述噴淋裝置頂端通過一凝固浴輸送管與一凝固浴回收槽連接，所述制絲容器外周緣的下部通過一第二輸送管與一打漿裝置的上部連接；

所述打漿裝置包括一打漿容器，所述打漿容器內固設有一攪拌件，所述攪拌件下端固設有一第二驅動裝置，所述打漿容器底部開設有一通孔，所述通孔連接于一凝固浴回流管的一端，所述凝固浴回流管的另一端連接于所述凝固浴回收槽的外壁，所述打漿容器外壁左側的下部通過一第三輸送管與一抄紙裝置連接；

所述抄紙裝置包括一濾液收集槽以及一浸漬于所述濾液收集槽內的過濾式傳送帶。?

進一步地，所述噴絲器呈圓筒狀，所述噴絲器包括位于所述噴絲器最下方的一底板、一位于所述底板上表面的圓筒狀側壁和一位于所述側壁頂端的頂板，所述側壁上設有若干均布設置的噴絲孔或一金屬濾網。?

具體地，若干所述噴絲孔的孔徑為0.05mm～0.12mm，所述金屬濾網的目數為400～2000目。

進一步地，所述噴絲器中部設有一與所述噴絲器同軸的圓筒狀中空管，所述第一輸送管位于所述中空管內，所述中空管外周緣固設有若干均勻分布的隔板，所述隔板還同時與所述底板、所述側壁以及所述頂板連接。

具體地，所述隔板為平面板或弧形板，所述隔板由不銹鋼或合金鋼制成。

進一步地，所述噴淋裝置為中空結構且與所述制絲容器同軸設置，所述噴淋裝置底部設有若干噴淋孔。

進一步地，所述打漿容器頂部設有一輔助液輸入管。

進一步地，所述凝固浴回流管前段設有一第一閥門，所述第三輸送管前段設有一第二閥門。

進一步地，所述濾液收集槽底部左側設有一殘液回流管，所述殘液回流管上設有一第三閥門，所述濾液收集槽底部右側設有一與所述凝固浴回流管相互連通的連通管，所述連通管上設有一第四閥門。

進一步地，所述凝固浴回收槽底部設有一凝固浴排放管，所述凝固浴排放管上設有一第五閥門。

本發明的有益效果為：通過利用濕法紡絲離心式生產設備，從最初合成聚酰胺酸原液出發，最終得到聚酰亞胺紙，實現了高效、節能的生產過程，大大減少了設備的種類和數量，操作簡單、極大地提高了生產效率，解決了傳統的以聚酰亞胺纖維為基礎，在制備特種纖維紙的工藝過程中難以打漿的技術難題，同時解決了現在市場上的纖維紙產品的強度與打漿效果兩者不可兼得的矛盾問題，節省了短纖維原液絲生產過程中的烘道設備和切斷設備，避免投入大量生產成本，且生產效率低的缺點，拓展了聚酰亞胺纖維產品的市場，提高了相對同類產品的競爭力，適合大范圍推廣使用。

附圖說明