[發明專利]一種回轉窯蒸硒系統

有效

• 申請號: 201410607223.4
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104445100A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 蔣正龍
• 申請（專利權）人: 南京永亮爐業有限公司
• 主分類號: C01B19/02
• 分類號: C01B19/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種回轉窯蒸硒系統，屬于冶金技術領域。

背景技術

硒是稀散非金屬之一，粗硒是銅冶煉過程中的副產品，硒產量增長一直較為緩慢，年供應量有限。而硒的用途非常廣泛，可應用于冶金、玻璃、陶瓷、電子、太陽能、飼料等眾多領域，且隨著世界經濟的發展和新的應用領域的出現，硒的下游需求不斷增長，在一定程度上導致硒的價格不斷上漲。

工業提取硒的主要原料(90％)是銅電解精煉所產生的陽極泥，其余來自鉛、鈷、鎳精煉產出的焙砂以及硫酸生產的殘泥等。由于銅電解陽極泥中硒是以硒化合物形式與貴金屬共生，硒含量約5％～25％(質量分數)所以工藝上一般是先回收貴金屬金、銀，然后再回收硒，也可以采用先從陽極泥中回收硒，再產出金銀合金的方法。

工業生產硒的方法主要有兩種：一種是將陽極泥氧化焙燒和SeO2蒸餾，過程是將氣態SeO2焙燒氣體在洗滌塔用溶液捕獲，然后在SO2作用下在酸性介質中或用堿液沉淀硒；另一種是在氧化氣氛中加純堿燒結陽極泥，使硒轉化為硒化鈉或硒酸鈉水溶性溶液，過程是在燒結條件下使硒與硒化物氧化為易溶于水的亞硒酸鈉或硒酸鈉，再通過吹洗，從溶液中分離出硒。由于目前硒制備的產量無法滿足人們對硒的需求量，因此十分有必要提供一種高效、安全、污染小的硒制備的裝置。

發明內容

為解決上述技術問題，克服現有技術存在的缺陷，本發明提供一種回轉窯蒸硒系統。

本發明采用如下技術方案：一種回轉窯蒸硒系統，其特征在于，包括鋼主平臺、漿化加料系統、硫酸化焙燒回轉窯、硒吸收系統、生產線控制系統，所述漿化加料系統、所述硫酸化焙燒回轉窯、所述硒吸收系統及所述生產線控制系統均設置于所述鋼主平臺上，所述漿化加料系統與所述硫酸化焙燒回轉窯的左端相連，所述硒吸收系統與所述硫酸化焙燒回轉窯相連，所述硒吸收系統包括抽真空裝置、余熱回收及排煙系統、硒吸收裝置，所述硫酸化焙燒回轉窯包括回轉窯本體、燃氣加熱系統，所述回轉窯本體上端設置有窯頭導氣管，所述窯頭導氣管與所述硒吸收裝置相連，所述回轉窯本體的左端設置有螺旋加料裝置。

更進一步地說，漿化加料系統包括一次加料漿化攪拌槽、二次漿化攪拌喂料槽、濃硫酸儲槽，濃硫酸儲槽的出口端與所述一次加料漿化攪拌槽入口端相連，一次加料漿化攪拌槽的出口端與二次漿化攪拌喂料槽的入口端相連。

更進一步地說，回轉窯本體包括窯筒體，所述窯筒體從左向右依次設置有窯頭接管、前托輪裝置、后拖輪裝置、窯尾接管、窯尾出料箱。

更進一步地說，燃氣加熱系統包括燃氣加熱爐，燃氣加熱爐內部分為四個加熱區，四個加熱區相互隔斷，燃氣加熱爐的一側還設置有助燃風機。

更進一步地說，抽真空裝置包括水噴射式真空泵、負壓緩沖罐、抽真空管道、抽酸味管道，水噴射式真空泵分別與抽酸味管道、負壓緩沖罐的輸入端相連，負壓緩沖罐的輸出端與抽真空管道相連。

更進一步地說，硒吸收裝置包括硒吸收塔、硒液流管、硒液吸收槽，硒吸收塔與硒液流管相連，硒液流管與硒液吸收槽相連，硒液流管下部設置有硒液流管支架。

更進一步地說，硒吸收塔包括依次連接的一級硒吸收塔、二級硒吸收塔、三級硒吸收塔、四級硒吸收塔。

更進一步地說，生產線控制系統包括輸酸控制單元、驅動控制單元、溫度控制單元、一次漿化及二次漿化喂料現場控制單元、抽真空裝置控制單元。

本發明所達到的有益效果：(1)本發明提供一種適于大規模工業化制備硒產品的系統，可以安全高效的從銅陽極泥中制備硒。(2)采用天然氣作為熱源，燃燒產生的熱量高，對環境的污染相對較小。

附圖說明

圖1是本發明的俯視圖的結構示意圖。

圖2是本發明的俯視圖的A-A方向的結構示意圖。

圖3是本發明的俯視圖的B-B方向的結構示意圖。

圖中標記的含義：1-余熱回收及排煙系統，2-抽真空裝置，3-濃硫酸儲槽，4-一次加料漿化攪拌槽，5-二次漿化攪拌喂料槽，6-硒吸收裝置，7-窯頭導氣管，8-螺旋加料裝置，9-窯筒體裝置，10-窯頭接管，11-回轉窯本體，12-前托輪裝置，13-燃氣加熱爐，14-后托輪裝置，15-窯尾接管，16-窯尾出料箱，17-硒液吸收槽，18-硒液流管，19-硒液流管支架，20-鋼主平臺，21-水噴射式真空泵，22-負壓緩沖罐，23-抽真空管道，24抽酸味管道，25-一級硒吸收塔，26-二級硒吸收塔，27-三級硒吸收塔，28-四級硒吸收塔，29-助燃風機，30-硫酸泵。

具體實施方式