[發明專利]一種吸油管內部簧片檢測校正及管口收口裝置

有效

• 申請號: 201410607106.8
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104368714A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 肖艷軍;張賀;王大源
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21C51/00
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群

技術領域

本發明屬于機械設備技術領域，具體涉及一種吸油管內部簧片檢測校正及管口收口裝置。

背景技術

變頻壓縮機在冰箱生產中廣泛使用，吸油管是變頻壓縮機部件中的一個關鍵零部件，位于冷凝管和壓縮機之間的連接部分，吸油管質量的好壞直接影響整個制冷壓縮機的質量和使用壽命。針對吸油管特定功能還需要在內部防止簧片，吸油管本體是由冷壓工藝制備出來的管狀零部件，經過冷壓后管口處有毛邊，該毛邊會劃傷其他元器件，為修整毛邊并保持簧片不會再搬運過程中彈出，故需要在安放簧片后增加收口工藝。現有技術中一般采用沖壓收口方式。但是傳統的生產方式在進行沖壓收口時不會進行簧片到位檢測，而對于變頻壓縮機的吸油管來說，簧片放置位置有特殊的要求，簧片漏置以及置入過深或淺的吸油管一旦完成收口將因無法補置簧片或調整簧片位置而成為廢品，因此提供一種能夠在沖壓收口的之前進行簧片到位檢測，并能進一步調整簧片位置的設備成為現有技術中存在的主要問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明擬解決的技術問題是，提供一種吸油管內部簧片檢測校正及管口收口裝置。該裝置不僅能對吸油管收口，還具有吸油管內部簧片檢測及校正的功能：檢測到吸油管內部含有簧片并且簧片位于正確位置后直接進行收口；對于簧片不在正確位置的吸油管該裝備可自動將簧片壓入正確位置后再進行收口，大大提高吸油管成品率，設備自動化程度高。使用氣液增壓缸代替傳統氣缸為檢測收口組件提供動力，可實現快進、工進、快退動作，在保證收口質量的同時可保證較高生產效率，并且運動平穩、震動沖擊小、不損傷模具。

本發明解決所述技術問題所采用的技術方案是，提供一種吸油管內部簧片檢測校正及管口收口裝置，包括基座、工作臺、旋轉分度盤、夾具、檢測收口組件、高度調節組件，工作臺安裝在基座上表面，工作臺用于安裝其他零部件，所述旋轉分度盤、高度調節組件均直接安裝在工作臺上，旋轉分度盤為盤狀扁圓柱體，夾具安裝在旋轉分度盤上，氣液增壓缸安裝在高度調節組件上，檢測收口組件固定在氣液增壓缸的活塞桿末端。

所述工作臺由安裝座和工作臺立柱構成，安裝座為扁柱狀體，安裝座的底面與基座上表面緊密貼合固定，工作臺立柱固定在安裝座上表面。

所述旋轉分度盤安裝基座上表面，旋轉分度盤上沿盤周均布具有夾具安裝孔，夾具通過夾具安裝孔安裝在旋轉分度盤上，可隨旋轉分度盤的旋轉移動到不同位置，旋轉分度盤和工作臺在基座上的相對位置控制在當旋轉分度盤旋轉上的夾具安裝孔轉到沖壓工位時，夾具安裝孔位于工作臺上方，且夾具下端距工作臺存在一定間隙；

所述夾具包括夾具本體、隔振彈簧、定位彈簧、定位鋼球、壓緊螺釘、彈性擋圈；夾具本體為具有頂緣凸起的圓柱體，內部含有一個容納吸油管的圓柱體夾具內腔，所述夾具內腔與夾具本體同軸，夾具本體還具有若干個鋼球容納腔，鋼球容納腔是貫通頂緣凸起外壁與夾具內腔的階梯式圓孔；所述鋼球容納腔內安裝有定位鋼球、定位彈簧和壓緊螺釘，定位鋼球安裝在鋼球容納腔靠近夾具內腔的細端，所述鋼球容納腔的細端在緊貼夾具內腔部分具有收口段，用于約束定位鋼球，定位彈簧安裝在容納腔中間部分，壓緊螺釘安裝在容納腔靠近頂緣凸起的粗端，上端和旋轉分度盤之間安裝有隔振彈簧；夾具本體底端有彈性擋圈卡槽，卡槽內安裝有彈性擋圈，用于將夾具安裝在旋轉分度盤的夾具安裝孔上，所述隔振彈簧套裝在夾具本體外部兩端分別被頂緣凸起底面和旋轉分度盤頂面擠壓。

所述高度調節組件包括高度調節螺釘、氣液增壓缸安裝板、上鎖緊螺母、下鎖緊螺母、止推軸承、高度調節板；所述高度調節板為扁柱狀體，高度調節板底面固定安裝在工作臺立柱頂端上，并向沖壓工位方向平伸，止推軸承安裝在高度調節板近沖壓工位端并貫通其上下表面的通孔中，氣液增壓缸安裝板也為扁柱狀體，一端開有通孔并套裝在工作臺立柱上，另一端也向沖壓工位平伸，氣液增壓缸安裝板上也具有貫通上下表面的螺紋孔，且與安裝止推軸承的通孔同軸，高度調節螺釘從上到下依次穿過止推軸承、高度調節板、上鎖緊螺母、氣液增壓缸安裝板螺紋孔、下鎖緊螺母，由上鎖緊螺母和下鎖緊螺母將氣液增壓缸安裝板的高度鎖定；并將氣液增壓缸通過氣液增壓缸安裝板安裝在高度調節組件上，使氣液增壓缸的活塞桿豎直向下伸出并指向沖壓工位；