[發(fā)明專利]高通量中空纖維復(fù)合納濾膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410607043.6 | 申請日: | 2014-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN105617875A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 路宏偉;賀攀;劉鵬君;王進(jìn);陳晨;盧敏;鄒昊;黃濤 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲時代新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D69/12 | 分類號: | B01D69/12;B01D67/00;B01D71/56;B01D69/10;B01D71/34;B01D71/68;B01D71/42 |
| 代理公司: | 長沙朕揚(yáng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 楊斌 |
| 地址: | 412000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通量 中空 纖維 復(fù)合 濾膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種納濾膜及其制備工藝,尤其涉及一種中空纖維復(fù)合納濾膜及其制備方法。
背景技術(shù)
納濾(NF)是介于反滲透(RO)和超濾(UF)之間的一種壓力驅(qū)動膜分離過程,是當(dāng) 前發(fā)展最迅速的膜分離技術(shù)之一。一般認(rèn)為,納濾膜的分離孔徑在0.5~2nm,可用于分子量 介于200~2000的小分子有機(jī)物的分離或提純;大部分納濾膜的膜表面或膜本體中存在帶電 基團(tuán),可實現(xiàn)不同價態(tài)離子的分離(對二價及更高價鹽具有較高的截留率,而對單價鹽具有 中等的截留率),故有時也稱為“選擇性反滲透”。
納濾膜對物質(zhì)的分離效應(yīng)同時基于電荷效應(yīng)和篩分效應(yīng),由于不僅具有有效截留小分子 有機(jī)物的精細(xì)分離性能,又能對不同價態(tài)的鹽具有不同截留性能,因而在生物制藥、精細(xì)化 工、食品加工等特種分離領(lǐng)域多有應(yīng)用。在水處理領(lǐng)域,納濾膜主要應(yīng)用于飲用水凈化、廢 水處理和中水回用、水軟化、苦咸水淡化等。
目前,納濾膜市場被少數(shù)幾家國外公司壟斷,且僅有平板卷式納濾膜產(chǎn)品,商用平板納 濾膜的制備方法,主要有涂覆法和界面聚合法兩種,涂覆法是在基膜或支撐體上涂覆一層高 分子溶液,通過相轉(zhuǎn)化法成膜,控制膜的分離孔徑,制備所需的納濾膜材料;界面聚合法是 在基膜或支撐體上先浸涂一種單體,經(jīng)過一定工藝處理后,再浸涂另一種單體,先后浸涂的 兩種單體能在界面處發(fā)生聚合反應(yīng),同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化,制備所需的納濾膜材料。較低的水通 量是現(xiàn)有納濾膜實際應(yīng)用的瓶頸之一,其限制了納濾膜技術(shù)和產(chǎn)品的市場推廣。
與平板卷式膜組件相比,中空纖維式膜組件具有比表面積大、占地小、自支撐、成本低 等顯著優(yōu)點,單支膜組件的水通量遠(yuǎn)高于平板卷式納濾膜。但由于中空纖維納濾膜制備難度 高、工藝復(fù)雜,目前市場上未見中空纖維納濾膜產(chǎn)品在售。中空纖維納濾膜的制備路線,往 往也可參考平板卷式納濾膜采用的涂覆法或界面聚合法。
CN1872400A號中國專利文獻(xiàn)公開了一種“中空纖維納濾復(fù)合膜的制備方法”,其介紹了 在聚偏氟乙烯中空纖維基膜上涂覆一層聚甲基丙烯酸氨基酯類復(fù)合材料,再用雙烷基化試劑 進(jìn)行交聯(lián),制得中空纖維納濾復(fù)合膜。CN102151499A號中國專利文獻(xiàn)公開了“一種聚酰胺 復(fù)合納濾膜及其制備方法”,其介紹了一種脂肪族大分子聚乙烯胺與多元酰氯的界面聚合反 應(yīng)。CN102489187A號中國專利文獻(xiàn)公開了“一種復(fù)合納濾膜的制備方法”,其介紹了一種包 含多個乙二胺結(jié)構(gòu)的多乙烯多胺與均苯三甲酰氯的界面聚合反應(yīng),再通過加熱處理,得到復(fù) 合納濾膜。CN103041713A號中國專利文獻(xiàn)公開了“一種中空纖維納濾膜的制備方法”,其介 紹了通過電解質(zhì)堿溶液為外凝固浴制備的中空纖維超濾膜,再在其表面通過多元胺與均苯三 甲酰氯的界面聚合反應(yīng),干燥固化得到復(fù)合納濾膜。
上述現(xiàn)有的中空纖維納濾膜制備工藝尚未實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,也未能有效獲得可商業(yè)應(yīng)用的中 空纖維納濾膜另外,現(xiàn)有技術(shù)制備的納濾膜水通量低,增加了用戶的使用成本,制約了納濾 膜技術(shù)的應(yīng)用推廣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷,提供一種水通 量高、成本低、制備容易、性能好的高通量中空纖維復(fù)合納濾膜,還相應(yīng)提供該高通量中空 纖維復(fù)合納濾膜的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種高通量中空纖維復(fù)合納濾膜,所述 中空纖維復(fù)合納濾膜主要由支撐層和分離層組成,所述支撐層為高分子中空纖維超濾膜,所 述分離層為多元胺和多元酰氯經(jīng)界面聚合而成的聚酰胺層;所述中空纖維復(fù)合納濾膜的純水 通量達(dá)45L·m-2·h-1以上,對1.0g/LNaCl水溶液中NaCl的脫除率為40%以上,對1.0g/L MgSO4水溶液中MgSO4的脫除率為90%以上。
上述的高通量中空纖維復(fù)合納濾膜中,優(yōu)選的,所述高分子中空纖維超濾膜的制膜聚合 物為聚砜、聚醚砜、磺化聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈中的一種或幾種混合,特別優(yōu)選是 在是在聚偏氟乙烯(PVDF基膜)的基礎(chǔ)上進(jìn)行界面聚合制備中空纖維復(fù)合納濾膜;其重均 分子量為30000~500000(更優(yōu)選為30000~100000);高分子中空纖維超濾膜的平均孔徑為 0.03~0.5μm(更優(yōu)選為0.03~0.1μm)。
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