[發明專利]一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝在審
| 申請號: | 201410606851.0 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN104445391A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 曹洪清;任小弟;張樹芳;曹福利;劉德春 | 申請(專利權)人: | 天津市凱特隆焊接材料有限公司 |
| 主分類號: | C01G23/08 | 分類號: | C01G23/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 300000 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦白粉 生產 中偏鈦酸 煅燒 工藝 | ||
1.一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于,依次包括如下步驟:
(1)偏鈦酸預處理:向偏鈦酸漿料中加入可溶性磷鹽、可溶性鉀鹽、可溶性鎂鹽的混合鹽劑形成偏鈦酸懸浮液,通過過濾裝置形成濾餅;
(2)將偏鈦酸濾餅送入回轉窯的尾端低溫段,具有一定傾斜角度的回轉窯旋轉使物料在窯體內旋轉按一定速度向窯前移動,將預混后氣體燃料和處理后煅燒尾氣從窯頭加入,燃燒產生的高溫氣體自窯頭向窯尾沿窯的中心線流動,與偏鈦酸逆流運行完成熱量交換,煅燒過程經脫水、脫硫、晶型轉化、晶粒成長得到金紅石型晶型的小團塊狀TiO2,從回轉窯高溫端出口通過液壓翻板卸料裝置卸入冷卻窯;
(3)煅燒尾氣處理:在窯尾抽風機的作用下,煅燒后尾氣首先經過泡沫洗滌塔,經水噴淋吸收部分SO2、SO3及大部分粉塵后進入填料洗滌塔,經水噴淋進一步吸收SO2、SO3及粉塵,最后排入大氣或通過窯頭噴嘴進入窯內。
2.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述可溶性磷鹽為磷酸二氫鈉、磷酸二氫鉀、磷酸鈉、磷酸鉀、六偏磷酸鈉、六偏磷酸鉀中的一種,其加入質量(以P2O5計)為TiO2的0.1%~0.3%。
3.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述可溶性鉀鹽為氫氧化鉀、碳酸鉀中的一種,其加入質量(以K2O計)為TiO2的0.2%~0.6%。
4.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述可溶性鎂鹽為醋酸鎂,碳酸鎂,碳酸氫鎂,硅酸鎂中的一種,其加入質量(以MgO計)為TiO2的0.2%~0.5%。
5.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述步驟(2)進窯前濾餅偏鈦酸中位徑D50范圍為1.0~2.0μm,優選1.0~1.5μm。
6.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述回轉窯的窯尾相對與窯前傾斜角度為2°~5°,轉速為4~10rpm,優選為8~9rpm,窯尾負壓為-60~-120Pa,回轉窯中第一滑環溫度為880~920℃,優選900~920℃。
7.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述偏鈦酸濾餅進回轉窯窯尾的量為5.5~7.5m3/h,填充系數為13.48%~18.39%。
8.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述偏鈦酸濾餅中Fe2O3≤30ppm,偏鈦酸濾餅含水量范圍為40%~70%,優選為50%~60%。
9.根據權利要求1所述的一種鈦白粉生產中偏鈦酸煅燒工藝,其特征在于:所述步驟(2)中氣體燃料為焦爐煤氣或混合煤氣,在進窯前與處理后煅燒尾氣混合均勻。
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