[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)平模成型機壓縮機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410606805.0
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104441742A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢獻軍;胡運龍;馬培勇;李濤;李慧;孫亞棟
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B30B11/00
• 分類號: B30B11/00;B30B15/02
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務(wù)所 34116
• 代理人: 汪蕙

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種生物質(zhì)平模成型機壓縮機構(gòu)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)致密壓縮成型技術(shù)是將各類生物質(zhì)原料，主要是農(nóng)作物秸稈、麥稈、棉花桿、林木加工廢棄物、鋸末等，經(jīng)過粉碎、干燥、機械加壓等環(huán)節(jié)把分散的生物質(zhì)原料壓縮成具有一定幾何形狀密度較大的成型燃料致密壓縮成型燃料。具有如下優(yōu)點：高熱值、良好燃燒性能燃燒時無有害氣體產(chǎn)生、灰分少，是可再生能源，易于進行商品化生產(chǎn)和銷售。近年來世界各國普遍開展生物質(zhì)致密成型技術(shù)的應(yīng)用與研究，并取得了顯著效果。

生物質(zhì)平模成型機因其結(jié)構(gòu)緊湊、堅固耐用、原料適應(yīng)性強等優(yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用，可解決農(nóng)村能源利用效率低、剩余秸稈不當(dāng)處置引起的環(huán)境污染問題，克服生物質(zhì)秸稈收集、運輸、加工以及貯存過程中的困難。現(xiàn)有的生物質(zhì)平模成型機壓輥和平模的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致成型效果差、成型機工作壽命短、對原料的要求高、機械故障多等缺陷。

目前生物質(zhì)平模成型機平模孔型主要有直型孔、階梯孔、外錐孔、內(nèi)錐孔等，但都存在不足點。直型孔成型顆粒密度低、容易散、產(chǎn)量低等；階梯孔易磨損、易堵塞等；外錐孔成型密度低、進料難、產(chǎn)量低等；內(nèi)錐孔成型密度高、易堵塞、磨損大。生物質(zhì)平模成型機壓輥主要為直壓輥和錐壓輥。直壓輥相對于錐壓輥易磨損、磨損不均、成型效果差、使用壽命短等。而壓輥的齒形目前主要是梯形與方形，在實際的工作中，齒槽間易堵塞高密度的生物質(zhì)導(dǎo)致對生物質(zhì)攫取能力變差，不利于壓輥的二次輾碎和成型，容易打滑最會導(dǎo)致成型機故障停機。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種生物質(zhì)平模成型機壓縮機構(gòu)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種生物質(zhì)平模成型機壓縮機構(gòu)，包括壓輥和平模，壓輥壓輥外圓表面設(shè)置齒形，平模上設(shè)置成型孔，成型孔貫穿平模的上下兩面，其特征在于，平模上成型孔按照圓周三角分布，壓輥是小斜齒錐壓輥，小斜齒錐壓輥的齒形為梯形，小斜齒錐壓輥的齒槽為U形槽，小斜齒錐壓輥的齒形寬度小于成型孔的直徑。

作為對上述方案的進一步改進，小斜齒錐壓輥的齒形厚度大于其齒形間距。

作為對上述方案的進一步改進，小斜齒錐壓輥的齒形厚度與成型孔的直徑之比為0.25-0.5。

作為對上述方案的進一步改進，小斜齒錐壓輥的齒形寬度為2.5-5.0mm。

作為對上述方案的進一步改進，小斜齒錐壓輥的螺旋角為10-30°。

作為對上述方案的進一步改進，成型孔在平模上呈圓周三角分布，成型孔為過渡型內(nèi)錐孔，錐角為7-12°，長徑比為4-5.5，成型孔直徑10-12mm。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：成型孔分布為圓周三角分布，在有效增大開孔率的前提下保持平模前度不變，成型孔型為過渡性內(nèi)錐孔，可增大成型密度，減輕磨損；壓輥為向內(nèi)小斜齒錐壓輥，斜齒錐壓輥有利于進一步減小壓輥磨損不均勻程度，同時增強壓輥的攫取力和二次輾壓效果；而齒形的形狀對成型效果影響最大，壓輥齒形為小齒梯形，其與成型孔的直徑之比在0.25-0.5之間，成型效果優(yōu)異，耐磨性提高，最大壓力減小，而齒槽的形狀也影響壓輥的壽命，壓輥采用的是U型槽口，有利于物料的退出，不影響對物料的攫取，齒間距小于齒厚，這樣不僅減少了開槽率，同時強度增大，從而壓輥更耐磨，使用時間變長等；本發(fā)明轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)量高、產(chǎn)品密度高、磨損均勻等優(yōu)點，可用于玉米秸稈、小麥秸稈等各種生物質(zhì)成型，適于農(nóng)村家庭使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是平模的俯視圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種生物質(zhì)平模成型機壓縮機構(gòu)，包括壓輥1和平模2，壓輥1壓輥1外圓表面設(shè)置齒形4，平模2上設(shè)置成型孔3，成型孔3貫穿平模2的上下兩面，其特征在于，平模2上成型孔3按照圓周三角分布，平模2開孔分布為圓周、均布、等邊三角形分布，在有效增大開孔率的前提下保持平模2強度不變；壓輥1是小斜齒錐壓輥，斜齒錐壓輥有利于進一步減小壓輥1磨損不均勻程度，同時增強壓輥1的攫取力和二次輾壓效果；小斜齒錐壓輥的齒形4為梯形，小斜齒錐壓輥的齒槽為U形槽，通過對齒槽形狀的設(shè)計有利于物料的退出，不影響對物料的攫取，小斜齒錐壓輥的齒形4寬度小于成型孔3的直徑。