[發(fā)明專利]一種尼龍復合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410606307.6
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN105623243B
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 文軍;李毅;袁松;張瓊
• 申請（專利權）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L77/02;C08L77/06;C08K7/24;C08K9/00;C08K9/02;C08K9/10;C08G69/16
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 蘇紅梅

1.一種尼龍復合材料，其特征在于，包含：

100份尼龍材料，

5～7份潤滑油，

0.6～0.8份碳納米管；

所述尼龍材料為己內酰胺鑄型尼龍；

所述潤滑油為長城4106合成潤滑油或長城7420合成潤滑脂；

所述碳納米管的直徑為10～30nm，長度為20～30μm；

所述潤滑油以油滴的形式均勻地分布在所述尼龍復合材料中，油滴的尺寸為0.1～10μm；

所述碳納米管均勻地分布在所述尼龍復合材料中。

2.根據(jù)權利要求1所述的尼龍復合材料，所述潤滑油為液態(tài)或半固態(tài)。

3.根據(jù)權利要求1所述的尼龍復合材料，油滴的形狀為球形或類球形。

4.根據(jù)權利要求1所述的尼龍復合材料，其特征在于，所述碳納米管為單壁碳納米管和/或多壁碳納米管。

5.根據(jù)權利要求1所述的尼龍復合材料，所述碳納米管的直徑為15～30nm。

6.根據(jù)權利要求1所述的尼龍復合材料，所述碳納米管為化學或物理改性碳納米管。

7.根據(jù)權利要求6所述的尼龍復合材料，化學或物理改性包括濃酸處理、表面活性劑處理、表面接枝或表面包覆。

8.根據(jù)權利要求1～7任一項所述的尼龍復合材料，其特征在于，其具有以下材料性能指標：

1)拉伸強度：125～130MPa，

2)彎曲強度：110～115MPa，

3)壓縮強度：116～118MPa，

4)斷裂伸長率：70～72％，

5)無缺口沖擊強度：不斷裂，

6)缺口沖擊強度：15～16KJ/m²，

7)干態(tài)摩擦系數(shù)μ：μ＝0.11～0.12，

8)磨損時間2h、磨損載荷20kg測得的磨損量W₂₀：

W₂₀＝1.20～1.34mg，

9)磨損時間2h、磨損載荷40kg測得的磨損量W₄₀：

W₄₀＝2.35～2.43mg。

9.根據(jù)權利要求1～8任一項所述尼龍復合材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)以己內酰胺為尼龍聚合原料，加熱至完全熔融，

(2)加入潤滑油，攪拌加熱至120±5℃，使己內酰胺和潤滑油混合均勻，

(3)加入催化劑，加熱至135±5℃，

(4)加入碳納米管，保溫3～5min，

(5)加入活化劑，

(6)澆鑄成型，

所述潤滑油為長城4106合成潤滑油或長城7420合成潤滑脂；

所述碳納米管的長度為直徑為10～30nm，長度為20～30μm；

步驟(1)～(4)在脫水條件下進行。

10.根據(jù)權利要求9所述的尼龍復合材料的制備方法，采用減壓蒸餾方法或無水氣體保護實現(xiàn)脫水條件。

11.根據(jù)權利要求9所述的尼龍復合材料的制備方法，采用減壓蒸餾方法或無水氮氣保護實現(xiàn)脫水條件。

12.根據(jù)權利要求9所述的尼龍復合材料的制備方法，其特征在于，所述催化劑為NaOH、KOH、乙醇鈉的一種或多種。

13.根據(jù)權利要求9所述的尼龍復合材料的制備方法，所述活化劑為異氰酸酯。

14.根據(jù)權利要求13所述的尼龍復合材料的制備方法，所述活化劑選自芳香族異氰酸酯和脂肪族異氰酸酯中的一種或多種。