[發(fā)明專利]中速磨煤機(jī)等壓風(fēng)室有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410606301.9 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104353544A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王傳帥;吳曉武;車剛 | 申請(專利權(quán))人: | 山東中實(shí)易通集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C23/18 | 分類號(hào): | B02C23/18;F23K1/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 趙妍 |
| 地址: | 250002 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中速 磨煤機(jī) 等壓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中速磨煤機(jī)風(fēng)室,具體一種中速磨煤機(jī)等壓風(fēng)室。?
背景技術(shù)
從各燃燒器進(jìn)入爐膛的煤粉的均勻性直接影響鍋爐的燃燒狀況。制粉系統(tǒng)一次風(fēng)在冷態(tài)調(diào)勻后,不能保證熱態(tài)時(shí)各煤粉管道風(fēng)量和粉量的均勻性。投煤以后,由于煤粉濃度在磨煤機(jī)出口存在一定的梯度,致使進(jìn)入各燃燒器一次風(fēng)粉管道的風(fēng)量和粉量發(fā)生較大的偏差,在爐膛內(nèi)表現(xiàn)出“偏燒”現(xiàn)象。鍋爐偏燒會(huì)給運(yùn)行帶來一系列的障礙,嚴(yán)重時(shí)甚至無法正常運(yùn)行。造成磨煤機(jī)出口煤粉濃度梯度的一個(gè)主要原因是磨煤機(jī)噴嘴環(huán)各噴嘴的進(jìn)風(fēng)量偏差較大,由于磨煤機(jī)內(nèi)不同區(qū)域風(fēng)速不同,攜帶煤粉的能力差別也較大,便造成了出口處的煤粉濃度梯度。?
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)況,本發(fā)明提出了通過對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)室的獨(dú)特設(shè)計(jì),改善其內(nèi)部的流動(dòng)狀況,使噴嘴環(huán)各噴嘴的風(fēng)量趨于一致,消除在磨煤機(jī)出口產(chǎn)生煤粉濃度梯度的主要因素,實(shí)現(xiàn)各一次風(fēng)管道風(fēng)量和煤粉量基本平衡。?
本發(fā)明專利是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):?
中速磨煤機(jī)等壓風(fēng)室,包括安裝在風(fēng)室外側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一個(gè)弧形均流件,且均流件的厚度沿風(fēng)室外側(cè)壁的圓周方向變化。?
所述的弧形均流件在沿圓周方向上越靠近風(fēng)室機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口的位置,其厚度越小。?
所述的弧形均流件在沿軸線方向上靠近磨盤的位置為圓錐體,且越靠近磨盤厚度越小;遠(yuǎn)離磨盤的位置為柱體。?
本發(fā)明專利主要是通過在風(fēng)室外側(cè)壁的內(nèi)側(cè)焊接一弧形均流件,均流件的寬(或厚)度沿圓周是變化的,實(shí)現(xiàn)風(fēng)室內(nèi)的等壓設(shè)計(jì)。?
本發(fā)明專利的有益效果是:?
1.利用風(fēng)室內(nèi)部流道變截面達(dá)到磨煤機(jī)等壓風(fēng)室的效果,最終達(dá)到提高磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物均勻的目的。?
2.通過變截面增加阻力來實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)等壓風(fēng)室,其作用就是為了形成一個(gè)通流面積漸變的風(fēng)道。其原理如下:?
進(jìn)入風(fēng)室后,風(fēng)沿兩側(cè)向背側(cè)流動(dòng),沿流動(dòng)方向風(fēng)量逐漸降低直至零(理論上該點(diǎn)位于背側(cè)的中心)。?如果風(fēng)室風(fēng)道的流通面積為等面積,則風(fēng)速將從最大降低至零。根據(jù)伯努利方成:?
即,靠近中心點(diǎn)處的風(fēng)室壓力達(dá)到最大,而進(jìn)口處最小。由于,噴嘴環(huán)各個(gè)噴嘴的通流面積是相同的,各個(gè)噴嘴上下壓差的不同將導(dǎo)致其風(fēng)量不一致;其中:P1為進(jìn)風(fēng)口壓力,ρ空氣密度,W1進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速,P2為中間任一位置處的壓力,W2與P2對(duì)應(yīng)位置處的風(fēng)速。?
本發(fā)明旨在改進(jìn)風(fēng)室結(jié)構(gòu),使其通流面積逐漸變小,以適應(yīng)風(fēng)量逐漸下降的變化,使每個(gè)通流截面上的風(fēng)速基本維持一致。此時(shí),w1≈w2,p1≈p2。噴嘴環(huán)上下壓差基本一致,可以保證各噴嘴風(fēng)量的一致性。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明軸向切面示意圖。?
圖2為風(fēng)室的橫向切面示意圖。?
其中,1、機(jī)殼;2、噴嘴;3、弧形均流件;4、進(jìn)風(fēng)口;5、傳動(dòng)軸;6、磨盤。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:?
中速磨煤機(jī)等壓風(fēng)室,包括機(jī)殼1和位于其中心線上的傳動(dòng)軸5,在機(jī)殼1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4,機(jī)殼的一端設(shè)有磨盤6,磨盤上設(shè)有噴嘴2;在機(jī)殼1外側(cè)壁內(nèi)側(cè)安裝有一個(gè)弧形均流件3,且弧形均流件3的厚度沿機(jī)殼1外側(cè)壁的圓周方向變化;?
弧形均流件3在沿圓周方向上越靠近風(fēng)室機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口的位置,其厚度越小。?
弧形均流件3在沿軸線方向上靠近磨盤的位置為圓錐體,且越靠近磨盤厚度越小;遠(yuǎn)離磨盤的位置為柱體,弧形均流件3遠(yuǎn)離磨盤的結(jié)構(gòu)不一定必須是柱體。?
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