[發明專利]一種轉向器齒條活塞環裝配方法有效
| 申請號: | 201410604898.3 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104440775A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 張小剛;倪申敏;徐國平;馬常亮;吳剛;陳偉;陳林;范士亮;呂繁勇;奚琴琴;陳春紅;詹拓新 | 申請(專利權)人: | 蕪湖世特瑞轉向系統有限公司 |
| 主分類號: | B25B27/12 | 分類號: | B25B27/12 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張巧嬋 |
| 地址: | 241006 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉向器 齒條 活塞環 裝配 方法 | ||
技術領域
本發明涉及轉向器裝配技術,具體涉及轉向器齒條活塞環裝配方法。
背景技術
目前轉向器裝配過程中,在將活塞裝配到轉向器齒條之前,需將活塞環裝配到轉向器齒條上的活塞環安裝槽上?,F有的活塞環裝配方法為,直接將活塞環套在轉向器齒條上,然后再采用工具將活塞環壓裝到活塞環安裝槽上。由于活塞環裝配時直接套在轉向器齒條上,活塞環壓裝過程中,容易劃傷轉向器齒條表面,影響外觀。同時活塞環移動過程中,壓裝力度艱難把握,需要多次調整才能將活塞環正確安裝到活塞環安裝槽上,不僅裝配操作較為繁瑣,裝配困難,裝配效率較低;且如壓裝力度把握不當,會損壞活塞環,造成成本浪費。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種裝配過程簡單快捷,能提高裝配效率、保證裝配質量的一致性和外觀一致性的轉向器齒條活塞環裝配方法。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
該轉向器齒條活塞環裝配方法,利用轉向器齒條活塞環裝配輔具來實現,先將活塞環裝配到轉向器齒條活塞環裝配輔具上;再將活塞環從轉向器齒條活塞環裝配輔具上裝配到轉向器齒條上。
所述轉向器齒條活塞環裝配輔具包括和轉向器齒條桿部配合的套筒座;所述套筒座一端外壁設有套圈,所述套筒座的該端端部設有伸出所述套圈用于安裝活塞環的定位套;還包括卡在所述定位套上的定位柱,所述定位柱外部套裝有壓裝套;所述套圈一端和所述套筒座外壁通過螺紋連接,所述套圈另一端套在所述定位套上。
該轉向器齒條活塞環裝配方法,首先將套圈安裝在套筒座上;將定位柱一端插入定位套中,在定位柱另一端套裝活塞環;再將壓裝套套到定位柱上,下壓壓裝套,壓裝套將活塞環從定位柱上壓裝到定位套上;取下壓裝套和定位柱;將套筒座套到轉向器齒條上,移動套筒座使得定位套和轉向器齒條的活塞環安裝槽一端對齊;一手握緊套筒座,另一手反向轉動套圈,套圈移動時將活塞環從定位套上推下,活塞環收縮卡入到活塞環安裝槽內,完成轉向器齒條活塞環的裝配。
所述套筒座上位于所述套圈的一側設有限位臺。
所述定位柱上設有和所述定位套配合的定位臺階,所述定位臺階的臺階面和所述定位套端部端面壓緊接觸。
所述定位柱位于所述定位臺階一側的一端伸入所述定位套內,所述定位柱位于所述定位臺階另一側的一端為錐形結構。
所述定位臺階的外徑不小于所述定位套的外徑。
所述壓裝套的內壁為臺階結構,所述壓裝套的下端內徑小于所述壓裝套的上端。
所述套筒座內壁為光滑結構,所述套筒座內壁構成轉向器齒條桿部保護套。
所述套圈和套筒座外壁連接的一端及套在所述定位套的另一端之間的內壁上設有環形凹槽;所述套筒座外壁上安裝臺階和限位臺之間位置為凹陷凹槽。
本發明的優點在于:該轉向器齒條活塞環裝配方法,采用先將活塞環裝配到裝配輔具上,再從裝配輔具上安裝到轉向器齒條上的活塞環安裝槽上的分步裝配方式,使得活塞環的裝配不需要反復調整;不僅降低了活塞環裝配難度,且裝配操作過程簡單快捷,能夠提高裝配效率;且能夠保證裝配質量的一致性,提高裝配質量,降低活塞環的損耗和防止轉向器齒條表面劃傷,保證轉向器齒條外觀良好。
附圖說明
下面對本發明說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本發明轉向器齒條活塞環裝配方法采用的裝配輔具的結構示意圖。
圖2為本發明轉向器齒條活塞環裝配方法采用的裝配輔具的壓裝套的結構示意圖。
圖3為本發明轉向器齒條活塞環裝配方法采用的裝配輔具的定位柱的結構示意圖。
圖4為本發明轉向器齒條活塞環裝配方法采用的裝配輔具的套圈的結構示意圖。
圖5為本發明轉向器齒條活塞環裝配方法采用的裝配輔具的套筒座的結構示意圖。
圖6為本發明轉向器齒條活塞環裝配方法裝配的轉向器齒條的結構示意圖。
上述圖中的標記均為:
1、套筒座,2、套圈,3、定位套,4、定位柱,5、壓裝套,6、限位臺,7、定位臺階,8、臺階面,9、環形凹槽,10、轉向器齒條桿部保護套,11、安裝臺階,12、活塞環。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對最優實施例的描述,對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。
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