[發明專利]排釘生產線過膠干燥裝置

在審

• 申請號: 201410604658.3
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104443555A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 張治雄
• 申請（專利權）人: 張治雄
• 主分類號: B65B51/02
• 分類號: B65B51/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發明涉及一種排釘生產線配套加工組件，尤其是一種排釘生產線過膠干燥裝置。

背景技術

排釘，也叫碼釘，是自動封箱、裝訂行業中使用的封裝產品，與打釘槍配合使用來實現封裝操作，其結構為一排并列設置的釘并列設置，安裝于打釘槍中，通過打釘槍將釘依次打出固定于被封裝物品上。在生產加工時，一般將多條金屬絲匯集到一起，使其形成并列排布狀態，然后經過膠水過膠，然后對膠水進行烘干，從而是并列排布的金屬絲形成一體狀態，最后對金屬絲組成的并列金屬帶進行切割，形成不同規格的排釘。在現有的膠水烘干操作中，一般通過電熱方式加上鼓風來對排釘上的膠水進行干燥，使其成型，但是此類干燥結構和方式存在如下幾個問題：

1、熱量在外部產生，然后傳遞到排釘上，傳輸過程中熱量有衰減，熱量的利用率有所下降；

2、鼓風機周圍溫度較高，而且鼓風氣流將膠水味吹到附近的環境中，使附近的操作人員感受上存在不適；

3、在關機后，存在一定時間的余溫，關機后仍有一定的加溫烘干效果，使干燥程度不好控制；

4、能耗大，加熱部分與鼓風部分的功率和達到13Kw，使用時能耗較大。

發明內容

本發明提出一種排釘生產線過膠干燥裝置，解決現有技術中能效比低、感受不適、不易控制以及能耗大的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

該裝置包括一電控箱，所述的電控箱連接有電磁發熱板，所述的電磁發熱板設于排釘經過面的上方和/或下方，所述的電磁發熱板包括一殼體，殼體中設有電路板及與電路板連接的高頻感應加熱線圈，所述的電路板通過引線連接電控箱。

優選地，所述的電控箱上設有電磁加熱開關，所述的電磁加熱開關與排釘走線運行電機聯動控制。

優選地，設置于排釘經過面的上方和下方的電磁發熱板之間設有保持兩級電磁發熱板之間距離的隔離柱，所述的兩級電磁發熱板之間通過螺栓固定。

優選地，所述的設于排釘經過面上方的電磁發熱板殼體的頂板或側板處設有引線引出孔。

優選地，所述的設于排釘經過面下方的電磁發熱板殼體的底板或側板處設有引線引出孔。

由于采用了上述方案，本發明的排釘生產線通過電磁發熱板產生交變磁場，由于排釘為鐵質材料制成，在排釘的內部形成渦流，使得排釘的內部分子告訴運動產生發熱，從而達到排釘自發熱烘干膠水的目的，與現有技術相比具有能耗低、熱效率高、對周圍環境的溫度和氣味影響小、能與生產線協同控制精確控制加熱量的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例的模塊結構示意圖；

圖2為本發明實施例的電磁發熱板結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1-圖2所示，本實施例的排釘生產線過膠干燥裝置包括一電控箱1，所述的電控箱1連接有電磁發熱板2，所述的電磁發熱板2設于排釘經過面3的上方和/或下方，所述的電磁發熱板2包括一殼體4，殼體4中設有電路板5及與電路板5連接的高頻感應加熱線圈6，所述的電路板5通過引線連接電控箱1。

工作時，首先將電磁發熱板2設置于排釘經過面3的上方和/或下方，本實施例中為了使排釘上下表面的膠水烘干均勻，在排釘經過面3的上方和下方分別設置一塊電磁發熱板2，形成一兩級結構的電磁發熱板，將排釘經過面夾于兩級電磁發熱板之間，通過電控箱1開啟排釘的運行和電磁發熱板2的工作，排釘經過面3上的排釘在牽引機的帶動下前進，經過了膠水刷或膠水棉之后到達電磁發熱板2處，電磁發熱板2產生交變磁場，排釘經過時受交變磁場的作用，其內部產生交變電流，即渦流，使得排釘內部的分子無規則的高速運動，互相碰撞摩擦產生熱量，從而對其表面的膠水進行加溫干燥。

上述部件中，電路板5和高頻感應加熱線圈6的設置可根據功率要求參考現有的電磁爐的結構和原理來設計，與電磁爐的運行原理基本相同。