[發明專利]真空泵有效
| 申請號: | 201410604497.8 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN105626532B | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發明(設計)人: | 江亮;王乾;崔權;朱益骉;陳瑜;李祎旻;陳彥俊;王凱 | 申請(專利權)人: | 上海汽車集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F04C25/02 | 分類號: | F04C25/02;F04C18/10;F04C29/00 |
| 代理公司: | 北京信遠達知識產權代理事務所(普通合伙)11304 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空泵 | ||
技術領域
本發明涉及真空生成裝置領域,具體涉及一種真空泵。
背景技術
真空泵安裝在發動機上,是為汽車制動系統提供真空的裝置。發動機在運行過程中有可能發生反轉的情況,其中以發動機冷啟動失敗或者手動擋汽車在坡道后溜的情況最常見。
圖1為現有技術中常見的真空泵,包括:真空泵體100,泵體100內設有工作腔110;工作腔110內偏心安裝轉子200,轉子200與工作腔110內壁相切,轉子200軸向一端與發動機(圖中未示出)凸輪軸剛性連接,轉子200軸向另一端設有閥片安裝槽(圖中未示出),在閥片安裝槽內安裝真空泵閥片300,真空泵閥片300的兩端與工作腔110的內壁相切;轉子200與工作腔110的相切處及真空泵閥片300的兩端將工作腔110分隔出吸氣腔400和排氣腔700;在排氣腔700上還設有排氣口600,排氣口600上設有簧片(圖中未示出),簧片用于防止外界空氣從排氣口600進入真空泵內。
發動機正常運轉(圖1所示的正轉方向)時,會驅動轉子200順時針旋轉(圖1所示的正轉方向),從而轉子200能驅動閥片300順時針旋轉,此時吸氣腔400變大,氣壓下降,排氣腔700會減少,氣壓上升,將空氣從排氣口600排出,實現了抽真空的目的;同時為了防止空氣反向從入口流出,在吸氣口900處裝有一個單向閥800。
但,發動機也會出現工作異常的情況,此時發動機會發生反轉,發動機反轉時會驅動轉子200逆時針旋轉(與圖1所示的正轉方向相反的方向),從而轉子200也會驅動真空泵閥片300也發生逆時針旋轉,真空泵閥片300逆時針旋轉后會導致吸氣腔400變小,由于單向閥800的存在,空氣和機油無法從吸氣口900排出,這樣會導致吸氣腔400壓力增大,若無其它排氣口,吸氣腔400壓力大到一定程度,就會導致真空泵閥片300斷裂,造成真空泵損壞,甚至引起發動機其它零件的破壞。
發明內容
本發明解決的問題是提供一種新的真空泵結構,當發動機發生反轉時,真空泵閥片不會斷裂,不會導致真空泵損壞。
為解決上述問題,本發明提供一種真空泵,包括:泵體,所述泵體內設有工作腔;
偏心安裝于所述泵體工作腔的第一轉子和第二轉子,所述第一轉子和第二轉子同軸設置且具有軸向間隔,所述第一轉子的外周面和第二轉子的外周面與所述泵體工作腔內壁相切具有切點;
單向傳動機構,設于所述第一轉子和所述第二轉子之間,所述單向傳動機構軸向一端與所述第一轉子連接,軸向另一端與所述第二轉子連接;
閥片,所述閥片固設于其中一轉子上,將所述工作腔分割成相互不連通的第一腔和第二腔,所述切點位于所述第一腔。
可選的,所述第一轉子或第二轉子軸向一端內設有閥片安裝槽,所述閥片安裝槽遠離所述單向傳動機構。
可選的,所述單向傳動機構包括單向離合器。
可選的,所述單向離合器為楔塊式單向離合器或滾子式單向離合器。
可選的,所述楔塊式單向離合器包括:
同軸設置的外環和內環,所述外環內周面具有第一滑道;
所述內環外周面具有第二滑道,所述第一滑道和第二滑道沿徑向相對;
兩端分別設于所述第一滑道和第二滑道的多個楔塊,所述多個楔塊沿第一滑道的周向間隔分布,所述外環能夠相對所述內環沿第一方向轉動,所述楔塊防止外環相對所述內環沿第二方向轉動,所述第一方向和第二方向相反。
可選的,所述內環和外環其中之一為驅動環,另一為非驅動環;所述驅動環與其中一轉子連接,所述非驅動環與另一轉子連接。
與現有技術相比,本發明的技術方案具有以下優點:
本發明泵體內設有工作腔,在泵體工作腔內偏心安裝第一轉子和第二轉子,在第一轉子和第二轉子之間設有單向傳動機構,在第二轉子軸向一端設有閥片安裝槽,在閥片安裝槽內設有閥片;當發動機驅動第一轉子順時針旋轉時,單向傳動機構能夠驅動第二轉子帶動閥片順時針旋轉,實現抽真空目的;當發動機驅動第一轉子逆時針旋轉時,單向傳動機構不會驅動第二轉子逆時針旋轉,此時閥片也不會逆時針旋轉,這樣吸氣腔壓力也不會增大,從而也就不會導致閥片的斷裂。這就解決了發動機逆時針旋轉時,真空泵閥片會斷裂的問題。
附圖說明
圖1是現有技術真空泵結構示意圖;
圖2是本發明實施例帶單向傳動機構的真空泵安裝結構示意圖;
圖3是本發明實施例單向傳動機構的立體圖;
圖4是本發明實施例單向傳動機構的主視圖。
具體實施方式
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