[發明專利]一種塔輪再制造工藝

在審

• 申請號: 201410604204.6
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104404428A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 程敬卿
• 申請（專利權）人: 安徽鼎恒再制造產業技術研究院有限公司
• 主分類號: C23C4/06
• 分類號: C23C4/06;C23C4/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及再制造技術領域，具體的說是一種塔輪再制造工藝。

背景技術

塔輪在機械傳動中應用的較為普遍，通常兩個塔輪配套使用。動力和運動由主動軸輸入，通過帶和塔輪裝置由從動軸輸出。當帶所處的主動輪和從動輪直徑相等時，實現等速傳動。改變帶的位置，當帶處于主動輪直徑小于從動輪直徑位置時，實現減速傳動；處于主動輪直徑大于從動輪直徑位置時，實現增速傳動。塔輪傳動可用于需要有級變速而功率較小的地方。在長期的變速傳動過程中，帶與塔輪之間的磨損較為嚴重，需要及時的更換塔輪和帶，以確保運動傳遞的平穩性，然而磨損后的塔輪由于沒有采取相應的回收措施，常常被丟棄，造成了資源的嚴重浪費，也增加了設備使用的成本。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種塔輪再制造工藝，以增加塔輪的耐磨性，延長塔輪的使用壽命，從而降低設備的使用成本。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種塔輪再制造工藝，包括以下工藝步驟：

(1)前期處理：

a)脫脂、除油；

b)除銹：除去塔輪表面的銹，以確保后續加工的順利進行；

c)磷化：磷化后的塔輪與后續加工中噴涂的涂層附著力得以增強；

d)噴砂；

(2)噴涂：采用超音速火焰噴涂設備在塔輪上噴涂Ni45-WC材料形成涂層；

(3)后期處理：定制拋光帶拋光處理。

所述步驟(1)的d)中針對表面損傷較深采用電弧打底，電弧打底采用電弧專用絲即鎳鉻鋁絲。

所述步驟(1)的d)中針對表面損傷較深采用噴焊打底，噴焊打底采用Ni60絲。

所述噴涂參數為：工裝轉速為300r/min；火焰距離為27cm；送粉量控制電壓為3v，火焰溫度為2100℃；噴槍移動速度為0.03m/s；

氣體流量：空氣為125L/H，氧氣為37L/H，丙烷為32L/H；

設備氣體壓力：丙烷不低于0.5MPa，氧氣不低于0.4MPa，空氣不低于0.6MPa，氫氣不低于0.1MPa，氮氣不低于0.2MPa。

所述Ni45-WC材料包括以下質量百分數的組分：Ni45占27％，WC占71.8％，微量元素1.2％。

所述微量元素包括C、Cr、Si、B、Fe。

本發明的有益效果是：本發明一方面解決了現有碳化鎢涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題，改善了材料表面涂層的微觀組織、結構，使碳化鎢涂層硬度提高了50％，韌性提高45％，彈性模量提高了8.5％～14.4％，從而整體提高材料表面的耐磨性能、韌性，同時也對提高改善性的綜合力學性能有顯著的作用，本發明將Ni45-WC應用到塔輪上，從而改善了塔輪耐磨性、硬度和韌性，延長了塔輪的使用壽命，實現了塔輪的再制造和使用，降低了設備使用的成本。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

實施例一：

一種塔輪再制造工藝，包括以下工藝步驟：

(1)前期處理：

a)脫脂、除油；

b)除銹：除去塔輪表面的銹，以確保后續加工的順利進行；

c)磷化：磷化后的塔輪與后續加工中噴涂的涂層附著力得以增強；

d)噴砂：針對表面損傷較深采用電弧打底，電弧打底采用電弧專用絲即鎳鉻鋁絲；

(2)噴涂：采用超音速火焰噴涂設備在塔輪上噴涂Ni45-WC材料形成涂層，所述噴涂參數為：工裝轉速為300r/min；火焰距離為27cm；送粉量控制電壓為3v，火焰溫度為2100℃；噴槍移動速度為0.03m/s。

氣體流量：空氣為125L/H，氧氣為37L/H，丙烷為32L/H。

設備氣體壓力：丙烷不低于0.5MPa，氧氣不低于0.4MPa，空氣不低于0.6MPa，氫氣不低于0.1MPa，氮氣不低于0.2MPa。

所述Ni45-WC材料包括以下質量百分數的組分：Ni45占27％，WC占71.8％，微量元素1.2％。

所述微量元素包括C、Cr、Si、B、Fe。

(3)后期處理：定制拋光帶拋光處理。

實施例二：

一種塔輪再制造工藝，包括以下工藝步驟：

(1)前期處理：

a)脫脂、除油；

b)除銹：除去塔輪表面的銹，以確保后續加工的順利進行；

c)磷化：磷化后的塔輪與后續加工中噴涂的涂層附著力得以增強；