[發(fā)明專利]一種變色吸油材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410604141.4
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104441856B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張金龍;王菊霞
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州貝多環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/18;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/15
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別涉及一種變色吸油材料及其制備方法。

背景技術(shù)

各種油類、烴類在開采、生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用的過程中，都有發(fā)生泄漏的可能，一旦發(fā)生泄漏，將會污染環(huán)境，給人類健康帶來危害。特別是海上溢油事故會造成海洋生態(tài)的破壞，而伴隨著可能發(fā)生的火災(zāi)，會污染大氣產(chǎn)生一系列的二次污染。

當(dāng)海面發(fā)生石油泄露，或工廠發(fā)生漏油對附件河道造成污染時，一般有三種去除油污的方法，一是分散法，即采用油分散劑，打碎油膜，使其變成微粒，分散到水相中去，油分散劑加快了油的微粒化過程，使油沿垂直方向擴(kuò)散，不在水體表面形成油膜，從而不去粘附船舶，礁石和海岸線。使用分散劑增加了油的表面積，加速了油的生物降解。但分散劑往往毒性較大，溢油面積大時，化油效率不高，且僅適用于海面石油泄露的處理。二是凝固法，即采用凝油劑，迅速提高油的粘度，使浮油結(jié)成塊狀物，便于回收，凝固法不如分散法用的普遍，因為生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高，回收困難。三是吸附法，即采用吸油材料將油吸附，從而達(dá)到清理油污染的目的。吸附法是解決油污染的根本方法，具有較好的處理油污染的效果，且吸附的油污還可通過加工回收。

吸油材料的研究是解決這一問題最好的方法，經(jīng)過科技的發(fā)展，在這一方面已經(jīng)取得了不小的成就，原先研究的重點(diǎn)無機(jī)材料、天然有機(jī)材料由于吸油性較差，吸水量多而逐漸離開人們的視野，現(xiàn)在研究的焦點(diǎn)往往集中在功能高分子的制備上。目前，國內(nèi)外均有合成吸油樹脂的開發(fā)，但側(cè)重點(diǎn)不同，其合成原料可以分為丙烯酸酯類和a-烯烴類。由于后者價格昂貴，故多使用丙烯酸酯類物質(zhì)合成。

現(xiàn)有的高分子吸油材料雖然很少吸水而且只選擇性地吸油，吸油倍率也不低，但往往制備工藝流程較復(fù)雜，且耗費(fèi)大量工業(yè)原料，有違低碳經(jīng)濟(jì)的原則。?而且這些吸油材料在吸附油污過程中沒有明顯的變化來指示吸附油污的多少，因而不能直觀的判斷吸油材料是否吸附飽和，實際使用中往往做不到最大限度的利用吸油材料的吸附容量，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種吸油倍數(shù)高、可根據(jù)吸油量變色的吸油材料。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種變色吸油材料，所述吸油材料由持油層和位于持油層兩側(cè)的表層組成，其中，所述持油層為含有變色材料的高分子吸油材料層；所述表層為面密度為8-30g/m²的不易脫纖維的無紡布薄層，表層上還分布有壓制圖案，所述壓制圖案的壓點(diǎn)將持油層和兩側(cè)的表層復(fù)合在一起。

進(jìn)一步地，所述表層上分布的壓制圖案由壓點(diǎn)組合而成，所述壓制圖案為矩形或三角形，壓點(diǎn)的形狀為圓形、矩形或多邊形；壓點(diǎn)的壓實面積占壓制圖案總面積的1～5％。

更進(jìn)一步地，所述高分子吸油材料層由含變色材料的絲狀高分子吸油材料構(gòu)成；所述變色材料為蘇丹紅III或蘇丹紅IV。所述絲狀高分子吸油材料纖維的直徑為2-4μm，所述持油層的厚度為20-60mm。

相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種變色吸油材料的制備方法。

該方法使用水平盤式旋轉(zhuǎn)離心紡絲法，加熱原料熔融成熔體，將熔體緩慢地投放在高速旋轉(zhuǎn)的水平盤式旋轉(zhuǎn)離心機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心，生成絲狀高分子吸油材料；將所述高分子吸油材料均勻地鋪設(shè)在無紡布薄層上，形成吸油材料層，在吸油材料層上覆蓋一層無紡布薄層；使用超聲波壓紋機(jī)對鋪設(shè)好的無紡布薄層和吸油材料層進(jìn)行壓合處理，制備得到變色吸油材料。

所述原料為聚丙烯；高密聚乙烯；低密聚乙烯；聚對苯二甲酸乙二醇酯；蘇丹紅III或蘇丹紅IV；以及聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯所制的塑料材料；所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘～18000轉(zhuǎn)/分鐘，通過設(shè)置加速裝置進(jìn)行調(diào)控；所述轉(zhuǎn)盤的溫度通過設(shè)置升溫裝置進(jìn)行調(diào)控。

所述熔體為不含顆粒固體的完全熔融狀態(tài)；所述熔體緩慢投放時不與已經(jīng)生成的絲狀物發(fā)生粘連。所述高分子吸油材料為纖維結(jié)構(gòu)完整無損的絲狀物，所述絲狀高分子吸油材料纖維的直徑為2-4μm。

進(jìn)一步地，該方法使用超聲波壓紋機(jī)進(jìn)行壓合處理，通過壓點(diǎn)將無紡布薄層和吸油材料層復(fù)合在一起，所述無紡布薄層為面密度為8-30g/m²的不易脫纖維的無紡布薄層；所述壓點(diǎn)的形狀為圓形、矩形或多邊形，壓點(diǎn)的壓實面積占壓制圖案總面積的1～5％，壓點(diǎn)組合形成壓制圖案，所述壓制圖案為矩形或三角形。

由于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：