[發(fā)明專利]改性Y分子篩及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410603747.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105618115A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳偉;杜艷澤;王鳳來(lái);劉昶;秦波;張曉萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J29/16 | 分類號(hào): | B01J29/16;C10G47/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性 分子篩 及其 制備 方法 | ||
1.一種改性Y分子篩,其特征在于具有如下性質(zhì):體相硅鋁比為10~70,表面層硅鋁比7~30,表面層硅鋁比低于體相硅鋁比5~40,其中所述的表面層指分子篩外表面至內(nèi)部5~400nm的厚度范圍,表面層原生于改性前的Y分子篩晶粒;改性Y分子篩晶胞常數(shù)為2.425~2.455nm;改性Y分子篩比表面積600~900m2/g,孔容0.20~0.70ml/g;紅外酸含量0.3~1.5mmol/g;相對(duì)結(jié)晶度60%~130%。
2.按照權(quán)利要求1所述的分子篩,其特征在于:所述的表面層指分子篩外表面至內(nèi)部10~200nm的厚度范圍。
3.一種權(quán)利要求1或2所述的改性Y分子篩的制備方法,其特征在于包括如下內(nèi)容:(1)以NaY沸石為原粉進(jìn)行銨鹽離子交換反應(yīng);(2)對(duì)銨交換后的Y分子篩進(jìn)行初次脫鋁處理;(3)步驟(2)得到的Y分子篩快速干燥處理;(4)快速干燥后的Y分子篩與液態(tài)或氣態(tài)的不飽和烯烴充分接觸,然后在含氧氣氛中進(jìn)行積炭反應(yīng);(5)步驟(4)處理后的分子篩進(jìn)行第二次脫鋁處理;(6)步驟(5)得到的Y分子篩經(jīng)干燥、燒炭處理,得到改性Y分子篩。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:步驟(1)中所述銨鹽離子交換過(guò)程如下:以NaY沸石為原料在銨鹽水溶液中,60~120℃下,交換1~3小時(shí),交換次數(shù)為1~4次,得到交換后的NaY沸石,Na2O含量小于3.0%;其中NaY沸石原料的硅鋁比為3~6,氧化鈉質(zhì)量百分含量6%~7%;銨鹽是氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、醋酸銨或草酸銨中的一種或幾種,銨鹽水溶液濃度0.3~6.0mol/L。
5.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述初次脫鋁處理過(guò)程是水熱處理、酸處理、鋁鹽處理及氟硅酸銨處理過(guò)程中的一種或幾種。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:水熱處理過(guò)程是在自身水蒸氣或通入水蒸氣的條件下,水熱處理?xiàng)l件為:處理溫度為400~600℃,壓力為0.01~0.5MPa,處理時(shí)間為1.0~4.0小時(shí)。
7.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:酸處理過(guò)程所用的無(wú)機(jī)酸和/或有機(jī)酸是硫酸、鹽酸、硝酸、檸檬酸、草酸或醋酸中的一種或多種,無(wú)機(jī)酸和/或有機(jī)酸以H+計(jì)為0.1~0.7mol/L,無(wú)機(jī)酸和/或有機(jī)酸與分子篩的液固質(zhì)量比為3:1~30:1;酸處理溫度30~80℃,處理時(shí)間為0.5~3小時(shí)。
8.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:鋁鹽處理過(guò)程所用的鋁鹽是氯化鋁、硫酸鋁或硝酸鋁中的一種或幾種,鋁鹽濃度為0.05~2mol/L;處理溫度為50~120℃,處理時(shí)間為0.5~3小時(shí)。
9.按照權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:氟硅酸銨處理過(guò)程如下:Y分子篩加水配成液固質(zhì)量比3:1~6:1的水混樣,然后加入濃度為0.3~1.2mol/L氟硅酸銨水溶液,于50~80℃處理0.5~2小時(shí),其中氟硅酸銨溶液加入量按照每100g分子篩需要純氟硅酸銨4~10g計(jì)。
10.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:步驟(3)所述的快速干燥溫度100~300℃,干燥時(shí)間為1~60分鐘。
11.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:步驟(4)所述的不飽和烯烴是C2~C10的正構(gòu)或異構(gòu)烯烴、二烯烴;氣態(tài)不飽和烯烴與分子篩接觸條件為:壓力0.1~1.0MPa,接觸時(shí)間0.1~2小時(shí);液態(tài)不飽和烯烴與分子篩接觸條件為:壓力0.1~1.0MPa,接觸時(shí)間0.5~4小時(shí),分子篩完全浸漬于液態(tài)烯烴中。
12.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:步驟(4)所述的含氧氣氛為空氣、氧氣與氮?dú)獾幕旌衔锘蜓鯕馀c惰性氣體的混合物中的一種,氧氣在氣相中的體積分?jǐn)?shù)為10%~100%。
13.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:積炭反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度50~500℃,反應(yīng)時(shí)間為1~50小時(shí)。
14.按照權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:步驟(5)中所述第二次脫鋁處理過(guò)程是酸脫鋁過(guò)程或氟硅酸銨脫鋁補(bǔ)硅過(guò)程。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院,未經(jīng)中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410603747.6/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





