[發(fā)明專利]一種低品位銅冶煉優(yōu)質(zhì)陽極板低成本裝備的節(jié)能方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410603674.0
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN104313345A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉新才;徐山雪;潘晶;周暾
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波大學(xué)
• 主分類號(hào): C22B15/00
• 分類號(hào): C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅加工技術(shù)領(lǐng)域，是一種低品位銅冶煉優(yōu)質(zhì)陽極板低成本裝備的節(jié)能方法。

背景技術(shù)

近二十多年以來，銅加工在我國每年以兩位數(shù)的速度增長，銅加工產(chǎn)品在我國國民經(jīng)濟(jì)及高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要的作用。但我國銅加工行業(yè)發(fā)展存在高純度銅原材料短缺的瓶頸制約，從大量的廢雜銅中冶煉出合格的高純度的陽極板成為攻克發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵。現(xiàn)有的冶煉陽極板的主要設(shè)備為反射爐，但反射爐出口的煙塵溫度在1200℃左右，反射爐熔煉陽極板的能源40％以上浪費(fèi)在高溫?zé)焿m中。理論上，豎爐和反射爐結(jié)合，豎爐負(fù)責(zé)銅原料的熔化、反射爐負(fù)責(zé)銅熔液的氧化過程、還原過程，為此在這一方面提出了不少專利申請，現(xiàn)有的專利申請基本上為設(shè)備的組成構(gòu)想，這樣一種冶煉低品位銅原料的裝備似乎是可行的。然而幾年過去了，到目前為止在銅加工材行業(yè)豎爐和反射爐結(jié)合還只能夠冶煉純度極高達(dá)99.90％及以上的電解殘極，將其冶煉成陽極板，如發(fā)明專利“電解殘極火法再生新工藝”，公開號(hào)CN101654792A，公開日2010年2月24日；在銅加工材行業(yè)還沒能采用豎爐和反射爐結(jié)合的裝備冶煉廢雜銅，現(xiàn)有的廢雜銅仍然只能采用能源浪費(fèi)非常嚴(yán)重的反射爐在冶煉。

之所以研發(fā)適用于廢雜銅原料的節(jié)能冶煉方法非常困難，是因?yàn)樵擁?xiàng)研發(fā)需要投入大量的資金，建設(shè)一套豎爐加反射爐的試驗(yàn)裝備系統(tǒng)要花幾百萬元，豎爐加反射爐裝備系統(tǒng)試驗(yàn)一次光原材料要花200萬元左右。

從2011年起，我國銅加工材行業(yè)集中了產(chǎn)學(xué)研的力量開展了研發(fā)攻關(guān)，在科技部的資助下，發(fā)明人開展了研發(fā)低品位廢雜銅短流程連續(xù)冶煉生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵裝備，項(xiàng)目的研發(fā)指標(biāo)低品位銅明確為低于94％的廢雜銅。

因此，相對于現(xiàn)有反射爐冶煉廢雜銅的銅加工材技術(shù)背景，攻克我國銅加工材發(fā)展的高純度銅原材料短缺的瓶頸，研發(fā)豎爐結(jié)合反射爐裝備將銅含量60wt％及以上的低品位銅原料冶煉成高純度陽極板的節(jié)能技術(shù)，是非常必要的，也是具有挑戰(zhàn)性難度的，低品位銅原料如紫雜銅、廢雜銅、廢雜銅冶煉的次粗銅、銅锍冶煉的粗銅等；另一方面，研發(fā)提高含豎爐裝備冶煉純度更高的陽極板技術(shù)，對于降低電解陽極板的成本和提高效率，也是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的豎爐加反射爐無法正常冶煉低品位銅原料的實(shí)際情況，發(fā)明一種方法使銅含量在60wt％及以上的低品位銅原料能夠采用含豎爐的低成本裝備正常冶煉，而且節(jié)能冶煉出高純度的陽極板。反射爐也就是發(fā)明中的氧化還原爐。