[發明專利]真空電機在審
| 申請號: | 201410603641.6 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104377890A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 蔡偉亮;王平 | 申請(專利權)人: | 東莞中子科學中心 |
| 主分類號: | H02K9/19 | 分類號: | H02K9/19;H02K5/04 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 周詳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 電機 | ||
技術領域
本發明涉及機電技術領域,特別是涉及帶有水冷和振動傳感器接口,能夠應用于真空、輻射環境下的一種真空電機。
背景技術
電機是機電領域中最常用的設備之一,但專門應用于真空中的電機并不常見。真空密封條件下,電機的散熱比較困難(無法通過空氣傳導散熱),因此,電機不能長期穩定工作,電機的使用壽命也較短。
對于對真空度要求比較高的使用場合,還需要考慮電機軸承潤滑脂的揮發對真空度的影響情況。目前市場上大部分的真空電機都是獨立成組,并不單獨密封,使用時需要專門做一個密封腔來封真空,這樣也導致了生產成本的增加。
發明內容
本發明為了解決目前電機在真空環境下無法長期穩定運行以及采用密封腔對普通電機進行真空密封導致成本上升的問題而提供的一種真空電機。
為達到上述功能,本發明提供的技術方案是:
一種真空電機,包括電機主體、電機外殼和后端蓋,所述電機主體設置在所述電機外殼的內腔內,所述電機外殼上設置有進水管接頭和出水管接頭,冷卻液沿所述進水管接頭進入電機外殼的內腔并對所述電機主體進行冷卻后從所述出水管接頭流出,所述后端蓋與所述電機外殼的后端部密封連接,所述電機外殼的前端面為一平整光滑的法蘭端面。
優選地,所述電機主體包括主軸、轉子、定子和冷卻罩、所述轉子固定安裝在所述主軸上,所述主軸通過副軸承和主軸承可旋轉設置在所述電機外殼的空腔內,所述冷卻罩的外表面上設置有流道,內表面與所述定子固定連接,所述冷卻罩與所述電機外殼的內表面密封固定連接,冷卻液沿所述進水管接頭進入所述流道后對所述冷卻罩進行冷卻后從出水管接頭流出。
優選地,所述主軸承和所述副軸承采用高真空潤滑脂進行潤滑。
優選地,所述主軸的后端設置有旋轉變壓器。
優選地,所述電機外殼采用超硬鋁合金材料制成。
優選地,所述電機外殼靠近所述主軸承的位置設置有4個振動傳感器,所述振動傳感器沿著所述電機外殼的徑向方向均勻設置。
優選地,所述電機外殼上設置有動力電真空密封連接器和信號電真空密封連接器。
本發明的有益效果在于:真空電機的電機外殼與后端蓋密封連接,形成“U”型的密封結構,真空電機的前端的法蘭端面上整個真空電機與其它密封腔體的密封接合面,安裝時,只需要通過O形圈對法蘭端面進行密封即可實現本發明與其它密封腔體的真空合并;另外,通過冷卻液循環可以有效降低真空電機的溫度,從而保證真空電機可以長期有效運行,提高真空電機的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的剖面圖;
圖3為本發明的使用示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1至附圖3對本發明作進一步闡述:
如圖1和圖2所示的一種真空電機,包括電機主體1、電機外殼2和后端蓋3,電機主體1設置在電機外殼2的內腔內,電機外殼2上設置有進水管接頭21和出水管接頭22,冷卻液沿進水管接頭21進入電機外殼2的內腔并對電機主體1進行冷卻后從出水管接頭22流出,所后端蓋3與電機外殼2的后端部密封連接,電機外殼2的前端面為一平整光滑的法蘭端面23。在本實施例中,冷卻液采用冷卻水。
在本實施例中,電機主體1采用內裝式電機結構,電機主體1包括主軸11、轉子12、定子13和冷卻罩14、轉子12固定安裝在主軸11上,主軸11通過副軸承4和主軸承5可旋轉設置在電機外殼2的空腔內。主軸11根據轉子12、定子13進行定制加工。工作軸由內裝式電機直接驅動,傳動鏈長度縮短為零,因此結構緊湊、響應快。冷卻罩14的外表面上設置有流道141,內表面與所述定子13固定連接,流道141由開設在冷卻罩14的外表面上的螺旋槽形成,冷卻罩14與電機外殼2的內表面密封固定連接,在本實施例中,冷卻罩14的前端部和后端部分別通過O形圈與電機外殼2的內表面進行密封,冷卻液沿進水管接頭21進入流道141后對沿著螺旋槽流動,對冷卻罩14進行冷卻后從出水管接頭22流出。通過上述的熱交換,保證電機外殼2內腔的溫度不會過高,從而使本發明能夠長期有效地運行,延長本發明的使用壽命。
在本實施例中,主軸承5和副軸承4采用高真空潤滑脂進行潤滑,從而有效避免油脂揮發帶來的真空腔體內部污染的問題。為了保證電機外殼2的強度,同時有效降低電機的總重量,電機外殼2采用超硬鋁合金材料制成。
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