[發明專利]一種高硬度Ni45-WC納米涂層及其制備方法在審
| 申請號: | 201410603559.3 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104357780A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 程敬卿 | 申請(專利權)人: | 安徽鼎恒再制造產業技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06;C23C4/10;C23C4/12;C22C19/03;C22C30/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 ni45 wc 納米 涂層 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及熱噴涂技術領域,具體說是一種高硬度Ni45-WC納米涂層及其制備方法。
背景技術
近年來,熱噴涂技術在國民經濟建設中所發揮的重大作用,越來越引起人們重。它作為表面技術一個重要組成部分,在我國國家“六五”至“九五”連續四個五年計劃重點推廣應用中取得了顯著成績,獲得了重大經濟效益。
目前,無論在設備、材料、工藝、科研等方面都在迅速發展與提高。從2006年10月在寧波舉行的“第十五屆全國熱噴涂技術經驗交流會”上國內外專家的專題報告以及宣讀的論文中可以看出,我國熱噴涂技術近期發展的概況及特點是:設備方面(噴槍)向高能、高速度方向發展;材料方面向系列化、標準化、商品化方向發展,以保證多功能高質量涂層的需要;工藝方面向機械化、自動化方向發展。目前實際應用中已實現工業化生產的噴涂材料有金屬、合金和陶瓷等,主要以粉末、絲材、棒材狀態使用,其中噴涂粉末占噴涂材料總用量的70%以上。
熱噴涂工藝大同小異,噴涂材料的不同決定了涂層性能的差別,為了適應熱噴涂技術在各個系列產品中的推廣應用,人們需要適用于不同系列產品中、具有特殊性能的噴涂材料。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種高硬度Ni45-WC納米涂層及其制備方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種高硬度Ni45-WC納米涂層,其組分及各組分的質量百分數為Ni45占56%-68%、WC占26%-41%、剛玉占1%-5%、微量元素占0.89%;所述微量元素包括C、Cr、Si、B和Fe;由于材料韌性比較高、硬度稍差,而添加了助劑剛玉(Al2O3)可提高硬度、韌性近40%,使材料的韌性、硬度都有較大的增強。
一種高硬度Ni45-WC納米涂層的制備方法,包括以下步驟:先采用溫式粉碎法制得Ni45和WC的納米球,再采用活性劑保護法混合C、Cr、Si、B、Fe制得納米粉末,同時添加助劑剛玉,之后采用超音速火焰噴涂工藝在12CrNi3A熱作模具鋼基體上制備Ni45-WC納米涂層。
本發明的有益效果是:本發明解決了現有碳化鎢涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題,改善了材料表面涂層的微觀組織、結構,使涂層硬度提高了50%,彈性模量提高了8.5%-14.4%,從而整體提高材料表面的耐磨性能,同時也對提高改善性的綜合力學性能有顯著的作用;所述Ni45-WC納米涂層適合多種鋼材比如:20Cr、12CrNi3A、5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi等,與傳統合金材料相比硬度有所加強,韌性、結合強度有極大提高,涂層可加厚度也有很大提高,很適合一些工作面比較苛刻,受到重力沖擊的工件,結合面不會受到影響。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段和創作特征易于明白了解,下面對本發明進一步闡述。
實施例一:
一種高硬度Ni45-WC納米涂層,其組分及各組分的質量百分數為Ni45占58%、WC占37%、剛玉占4.11%、微量元素占0.89%;所述微量元素包括C、Cr、Si、B和Fe。
一種高硬度Ni45-WC納米涂層的制備方法包括以下步驟:先采用溫式粉碎法制得Ni45和WC的納米球,再采用活性劑保護法混合C、Cr、Si、B、Fe制得納米粉末,同時添加助劑剛玉,之后采用超音速火焰噴涂工藝在12CrNi3A熱作模具鋼基體上制備Ni45-WC納米涂層。
所述Ni45-WC納米涂層的工件與20Cr鋼基體的性能對比實驗結果見表1。
所述Ni45-WC納米涂層的工件的摩擦磨損性能實驗結果與20Cr鋼基體的摩擦磨損性能實驗結果對比見表2。
實施例二:
一種高硬度Ni45-WC納米涂層,其組分及各組分的質量百分數為Ni45占62%、WC占32%、剛玉占5.11%、微量元素占0.89%;所述微量元素包括C、Cr、Si、B和Fe。
一種高硬度Ni45-WC納米涂層的制備方法同實施例一。
所述Ni45-WC納米涂層的工件與20Cr鋼基體的性能對比實驗結果見表1。
所述Ni45-WC納米涂層的工件的摩擦磨損性能實驗結果與20Cr鋼基體的摩擦磨損性能實驗結果對比見表3。
實施例三:
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
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