[發(fā)明專利]一種超長(zhǎng)絲礦渣棉

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410603430.2
• 申請(qǐng)日: 2014-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN104445968B
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘高峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州吳興道場(chǎng)城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): C03C13/06
• 分類號(hào): C03C13/06;C03B37/005
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種礦渣棉的生產(chǎn)方法，尤其是一種新型離心式超長(zhǎng)絲礦渣棉的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

巖棉和礦渣棉同屬一類保溫隔熱材料，與其他無機(jī)纖維保溫材料相比，它的生產(chǎn)量大，使用范圍廣，已發(fā)展成為我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中最重要的保溫材料之一。巖棉和礦渣棉主要根據(jù)它們?cè)系牟煌M(jìn)行區(qū)分。巖棉的原料為玄武巖、輝綠巖、白云巖等，經(jīng)高溫熔融、噴吹或離心等方法制成無機(jī)纖維材料；礦渣棉是以工業(yè)廢渣(主要為高滬渣、鋼礦渣或鋁礦渣〕為主要原料經(jīng)上述成纖工序制得。巖棉和礦渣棉的特性和應(yīng)用范圍基本一致，因此通常將兩者統(tǒng)稱為巖礦棉或礦物棉。但是兩者在化學(xué)成分、酸度系數(shù)、結(jié)晶區(qū)域、耐水性、耐熱和耐腐蝕等方面有所不同，完全可以將兩者的在配方上加以調(diào)整，取長(zhǎng)補(bǔ)短，節(jié)約礦產(chǎn)資源，利用好高爐礦渣。

高爐礦渣的一個(gè)重要使用途徑便是作為礦渣棉或者巖棉的重要原料，國際上礦物棉制品的發(fā)展迄今已有160多年的歷史了。1840年，英國首先發(fā)現(xiàn)熔化的礦渣噴吹后可以形成纖維，并開始生產(chǎn)礦渣棉。1880年，通過對(duì)礦渣棉性質(zhì)和用途的研究，德國和美國開始生產(chǎn)礦渣棉，爾后在其它國家相繼使用和生產(chǎn)。1930年-1950年，開始了礦物棉大規(guī)模的生產(chǎn)和應(yīng)用。

生產(chǎn)礦渣棉是高爐渣資源化利用的主要途徑之一，目前國內(nèi)主要采用沖天爐生產(chǎn)礦渣棉，該方法以冷態(tài)高爐渣為原料，經(jīng)熔化、采用高速離心法或噴吹法等工藝制成的棉絲狀無機(jī)纖維，它具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、不燃燒、防蛀、 價(jià)廉、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、吸聲性能好等特點(diǎn)，所以在建筑物的填充絕熱、吸聲、隔聲、制氧機(jī)和冷庫保冷及各種熱力設(shè)備填充隔熱等方面大量的應(yīng)用。目前礦渣棉的生產(chǎn)設(shè)備一般采用的是壓縮空氣將熔融后的料液噴吹成絲，但是生產(chǎn)出來的礦渣棉長(zhǎng)度一般都在5cm左右，保溫性能不是很好，在生產(chǎn)成型時(shí)浪費(fèi)了很多的時(shí)間，同時(shí)也損耗了大量的耗電量。

本發(fā)明人的在先申請(qǐng)CN 102211861A公開了一種開的離心式超長(zhǎng)絲礦渣棉的生產(chǎn)方法，它包括采用礦渣、玄武石并將它們?nèi)廴诔蔀橐后w混合物，其特征在于：將液體混合物連續(xù)流入處于高速旋轉(zhuǎn)的離心輥上，液體混合物在離心拋甩及空氣冷卻作用下凝結(jié)成絲狀的纖維絲，在鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)作用下將纖維絲收集成型。本發(fā)明所得的離心式超長(zhǎng)絲礦渣棉的生產(chǎn)方法，由于采用多輥離心機(jī)(四離心輥)，離心輥數(shù)量的增加，熔體經(jīng)離心輥離心甩出的總行程也增加了，經(jīng)吹風(fēng)孔槽中的風(fēng)吹出后，可以生產(chǎn)出長(zhǎng)度在2m左右的纖維絲。這樣的纖維絲保溫性能好，由于生產(chǎn)出的纖維絲比原來設(shè)備生產(chǎn)出的纖維絲長(zhǎng)很多，大大提高了生產(chǎn)成型的時(shí)間，同時(shí)降低了耗電量。雖然用該生產(chǎn)方法可以生產(chǎn)出長(zhǎng)纖維絲，但是其各項(xiàng)性能指標(biāo)不夠優(yōu)秀，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用。

本發(fā)明人在之前研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步進(jìn)行大量的試驗(yàn)和研究，發(fā)現(xiàn)了一種新的改進(jìn)的配方，可以生產(chǎn)出性能優(yōu)秀，環(huán)保節(jié)能的新型超長(zhǎng)絲礦渣棉，具有非常良好的商業(yè)應(yīng)用前景。類似的方法尚未在國內(nèi)外報(bào)道過。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)異，較長(zhǎng)纖維絲的離心式超長(zhǎng)絲礦渣棉的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的新型離心式超長(zhǎng)絲礦渣棉的生產(chǎn)方法：

(1)原料配制：將高爐渣、玄武石、粉煤灰、氧化鎂、氧化鈣、硅灰石并將它們?nèi)廴诔蔀橐后w混合物；

(2)纖維制備：將液體混合物連續(xù)流入處于高速旋轉(zhuǎn)的離心輥上，液體混合物在離心拋甩及空氣冷卻作用下凝結(jié)成絲狀的纖維絲，在鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)作用下將纖維絲收集成型。

所述(1)原料組分按照重量百分比算：高爐渣55-65％，玄武石為12-18％，粉煤灰5％-7％，氧化鎂2％-3％，氧化鈣2％，硅灰石15％-20％。

作為優(yōu)選，所述離心輥數(shù)量采用四個(gè)，共分上下兩組，每組中兩個(gè)離心輥一高一低且呈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，上下對(duì)應(yīng)的離心輥同向轉(zhuǎn)動(dòng)；離心輥的外側(cè)包圍有由鼓風(fēng)機(jī)形成的風(fēng)幕，液體混合物被離心輥四次拋甩并在空氣冷卻作用下凝結(jié)成絲狀的纖維絲，纖維絲被甩出后由風(fēng)幕收集成型。這樣的結(jié)構(gòu)，由于離心輥數(shù)量(四個(gè))的增加，熔體經(jīng)離心輥離心甩出的總行程也增加了，經(jīng)吹風(fēng)孔槽中的風(fēng)吹出后，可以生產(chǎn)出長(zhǎng)度在2m左右的纖維絲，這樣的纖維絲保溫性能好，由于生產(chǎn)出的纖維絲比原來設(shè)備生產(chǎn)出的纖維絲長(zhǎng)很多，大大提高了生產(chǎn)成型的時(shí)間，同時(shí)降低了耗電量。

作為優(yōu)選，離心機(jī)的轉(zhuǎn)速在5000rad/min～5200rad/min，經(jīng)實(shí)驗(yàn)所得，這樣的轉(zhuǎn)速可獲得最佳的離心拋甩效果。