[發明專利]大豆磷脂乙氧基化物的制備方法

有效

• 申請號: 201410603375.7
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104403093A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 侯海育;張江峰;林真意;朱學文;徐興建;李文貢
• 申請（專利權）人: 上海多綸化工有限公司
• 主分類號: C08G65/28
• 分類號: C08G65/28;B01F17/52;B01F17/42
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技術領域

本發明涉及大豆磷脂乙氧基化物的制備方法。

背景技術

大豆磷脂富含不飽和脂肪酸、膽堿、肌醇等營養成分，是一種純天然的高營養強化劑，對脂肪代謝、肌肉生長、神經系統發育和體內抗氧傷害等方面發揮相當重要的作用。大豆磷脂同時也是一種天然的表面活性劑，其分子由親水的極性基團和疏水的非極性基團組成，故其具有乳化、分散、潤濕、速溶、抗氧化及抗老化等性能，被廣泛應用于化工、食品、醫藥、石油、輕工、植物保護、飼料以及日化等行業中。

大豆磷脂雖然是良好的天然表面活性劑，但因其親水親油平衡值HLB值低，在水相體系中分散性較差，并且乳化和親水性能不佳，這一性能的不足使其應用范圍受到很大限制。若將其進行改性處理，可提高其親油親水平衡值，增加大豆磷脂的乳化、分散等性能。

CN?00110396.2提供了一種大豆磷脂進行乙酰化和羥基化的改性制備方法。

CN?200310113033.9提供了一種酶改性大豆磷脂的制備方法。

CN?201110278485.7提供了一種在二氧化碳超臨界狀態下制備高度乙酰化大豆磷脂的方法。

CN?201410276566.7提供了一種羥基化改性大豆磷脂的制備方法。

現有對大豆磷脂化學改性的主要方法有：酰化、羥基化、酰羥化和羥基乙氧基化等，在這些改性方法中涉及到乙氧基化改性的不多，基本上使用的是羥基乙氧基化間接合成改性磷脂或是在活化后的磷脂中引入聚乙二醇基團合成改性磷脂，合成工藝復雜。

發明內容

本發明要解決的技術問題之一是現有大豆磷脂改性方法工藝復雜的問題，提供一種大豆磷脂乙氧基化物的制備方法，該方法具有工藝簡單、而且得到的產物具有良好的乳化性能和分散性能的優點。

本發明所要解決的技術問題之二是提供上述技術問題之一所述的制備方法得到大豆磷脂乙氧基化物。

本發明所要解決的技術問題之三是上述技術問題之二所述的大豆磷脂乙氧基化物作為乳化劑的應用。

本發明所要解決的技術問題之四是上述技術問題之二所述的大豆磷脂乙氧基化物作為分散劑的應用。

為解決上述技術問題之一，本發明的技術方案如下：大豆磷脂乙氧基化物的制備方法，包括如下步驟：

在催化劑存在下，以含大豆磷脂和一元酸的混合物為起始劑，使環氧乙烷發生開環聚合反應得到所述的大豆磷脂乙氧基化物。

上述技術方案中，所述的一元酸優選為C₂～C₂₀的脂肪酸。更優選C₆～C₁₈的脂肪酸，最優選C₁₂～C₁₈的脂肪酸。例如但不限于棕櫚酸、油酸、硬脂酸、亞油酸中的一種或幾種混合物。

上述技術方案中，所述起始劑中一元酸與大豆磷脂的重量比優選為0.05～0.70。更優選0.10～0.40。

上述技術方案中，所述的催化劑優選為堿金屬氫氧化物、堿土金屬氫氧化物、烷氧基鉀、烷氧基鈉中的一種或幾種混合物、堿金屬羧酸鹽、堿土金屬羧酸鹽中的一種或幾種混合物。例如但不限于氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋇、甲醇鈉、乙醇鈉。催化劑用量為反應物總重量的0.1％～2％，更優選為0.1％～0.6％，所述反應物的重量包括起始劑的重量和環氧乙烷總的加入量。

上述技術方案中，所述的環氧乙烷用量優選為大豆磷脂重量的30％～300％；更優選為50％～150％。

上述技術方案中，所述的反應溫度優選為110℃～160℃。

上述技術方案中，反應壓力優選為0.1MPa～0.4MPa。

作為本發明的具體實施方案，包括：

將大豆磷脂和一元脂肪酸投入到反應釜中并向其中投入催化劑，在0.1MPa～0.4MPa的反應壓力和110℃～160℃的反應溫度下與環氧乙烷進行聚合反應，對反應產品進行真空處理及精制，得到大豆磷脂乙氧基化物。

以包括大豆磷脂和一元脂肪酸的混合物為起始劑直接通入環氧乙烷進行乙氧基化改性的合成方法，該方法所使用的合成方式為一步法合成，具有合成工藝簡單、操作方便和對設備要求低等特點。而且得到的產物具有良好的乳化性能和分散性能。

為解決上述技術問題之二，本發明的技術方案如下：采用上述技術問題之一的技術方案中任一項所述的方法得到的大豆磷脂乙氧基化物。

為解決上述技術問題之三，本發明的技術方案如下：上述技術問題之二的技術方案中所述的大豆磷脂乙氧基化物作為乳化劑的應用。