[發明專利]一種制備針狀焦原料的方法有效
| 申請號： | 201410601665.8 | 申請日： | 2014-10-31 |
| 公開（公告）號： | CN105623691B | 公開（公告）日： | 2018-09-28 |
| 發明（設計）人： | 閻龍;申海平;王子軍;劉自賓;范啟明 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號： | C10B55/00 | 分類號： | C10B55/00 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人： | 劉國平;顧映芬 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 制備 針狀 原料 方法 | ||
1.一種制備針狀焦原料的方法，該方法包括將經過加熱爐輻射段加熱的混合原料注入焦炭塔中進行延遲焦化反應，并將延遲焦化反應產生的油氣進行分餾，得到蠟油組分；其特征在于，所述混合原料含有催化裂化油漿和延遲焦化原料，所述混合原料從焦炭塔上部與底部同時注入，且在延遲焦化反應過程中，在所述焦炭塔頂部通過管線注入冷卻油和/或冷卻水，注入冷卻油和/或冷卻水的管線伸入焦炭塔中，所述冷卻油和/或冷卻水中含有脫硫、脫氮催化劑，注入冷卻油和/或冷卻水的管線的開口直徑為10-50毫米。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，當焦炭塔頂使用球形封頭時，伸入焦炭塔內的注入冷卻油和/或冷卻水的管線長度為焦炭塔直徑的1-45％。
3.根據權利要求1所述的方法，其中，當焦炭塔頂使用橢圓形封頭時，注入冷卻油和/或冷卻水的管線長度為焦炭塔直徑的1-22％。
4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合原料中，所述催化裂化油漿與焦化原料的重量比為0.1:99.9～99.9:0.1。
5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合原料在焦炭塔的上進料位置距離筒體下端的長度占整個筒體長度的7/10～9/10，下進料位置為焦炭塔底部。
6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述焦炭塔上進料的進料重量占總進料重量的比例為60-99％，焦炭塔下進料的進料重量占總進料重量的比例為1-40％。
7.根據權利要求1所述的方法，其中，在所述焦炭塔的頂部通過管線注入冷卻油和冷卻水，且所述冷卻油與所述冷卻水的重量比為0.01-1：1。
8.根據權利要求1或7所述的方法，其中，所述冷卻油和所述冷卻水的總用量與所述混合原料的用量的重量比為0.01-0.25：1。
9.根據權利要求1或7所述的方法，其中，所述冷卻油為餾程為100-450℃的石油餾分。
10.根據權利要求1或7所述的方法，其中，所述冷卻水為新鮮水、軟化水、除鹽水、除氧水和凝結水中的至少一種。
11.根據權利要求1所述的方法，其中，所述混合原料在注入所述焦炭塔之前被加熱至490-515℃。
12.根據權利要求1或11所述的方法，其中，所述延遲焦化原料為常壓渣油、減壓渣油、減粘裂化渣油、重脫瀝青油、稠油、拔頭原油、頁巖油和煤液化油中的一種或多種。
13.根據權利要求1-7和11中任意一項所述的方法，其中，所述延遲焦化反應的條件包括：焦炭塔壓力為0.1-0.25MPa，焦化周期18-36h。
14.根據權利要求1所述的方法，其中，以所述混合原料的用量為基準，所述脫硫、脫氮催化劑的用量為100-10000ppm。
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