[發明專利]一種速冷潤滑油及其制備方法在審
| 申請號: | 201410601070.2 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN104450035A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 楊龍興 | 申請(專利權)人: | 無錫陽工機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 潤滑油 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種速冷潤滑油。
背景技術
潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成?;A油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質,添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分。潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦,保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用?,F有的潤滑油冷卻效果差,不能滿足生長需要。
發明內容
為了解決現有技術中存在的問題,本發明提供了一種速冷潤滑油;本發明還提供其制備方法。
本發明提供一種速冷潤滑油,所述速冷潤滑油由以下質量份數的各組分組成:機油62-65份、環氧大豆油3-5份、甲基硅油1-2份、酒石酸鈉2-3份、聚氨酯0.9-1.2份、氯仿0.5-0.8份、硝酸鈉0.1-0.2份、石油磺酸鈣0.2-0.3份、環己烷1.2-1.5份、乙二胺四乙酸0.2-0.3份、硬脂酸鈉0.3-0.5份、二異辛基二苯胺0.1-0.2份。
優選地,所述速冷潤滑油由以下質量份數的各組分組成:機油63份、環氧大豆油4份、甲基硅油1.5份、酒石酸鈉2.5份、聚氨酯1.1份、氯仿0.6份、硝酸鈉0.15份、石油磺酸鈣0.25份、環己烷1.3份、乙二胺四乙酸0.25份、硬脂酸鈉0.4份、二異辛基二苯胺0.15份。
本發明還提供上述的速冷潤滑油的制備方法,步驟如下:
(1)將配方量的機油、環氧大豆油、甲基硅油、酒石酸鈉、聚氨酯、氯仿、硝酸鈉、石油磺酸鈣混合,加熱至45-50℃,攪拌25-30min;
(2)加入配方量的其余組分,攪拌10-15min,冷卻至室溫,過濾即得。
本發明的速冷潤滑油對機器設備具有良好的冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣作用,能在短時間內冷卻機器設備,冷卻用時較市售潤滑油短35%以上,使用時摩擦力小,潤滑效果好。
具體實施方式
以下的實施例便于更好地理解本發明,但并不限定本發明。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法。
實施例1
本發明的速冷潤滑油的配方如下:
機油63kg、環氧大豆油4kg、甲基硅油1.5kg、酒石酸鈉2.5kg、聚氨酯1.1kg、氯仿0.6kg、硝酸鈉0.15kg、石油磺酸鈣0.25kg、環己烷1.3kg、乙二胺四乙酸0.25kg、硬脂酸鈉0.4kg、二異辛基二苯胺0.15kg。
本發明的速冷潤滑油的制備方法如下:
(1)將機油63kg、環氧大豆油4kg、甲基硅油1.5kg、酒石酸鈉2.5kg、聚氨酯1.1kg、氯仿0.6kg、硝酸鈉0.15kg、石油磺酸鈣0.25kg混合,加熱至48℃,攪拌28min;
(2)加入環己烷1.3kg、乙二胺四乙酸0.25kg、硬脂酸鈉0.4kg、二異辛基二苯胺0.15kg,攪拌12min,冷卻至室溫,過濾即得。
實施例2
本發明的速冷潤滑油的配方如下:
機油62kg、環氧大豆油5kg、甲基硅油1kg、酒石酸鈉2kg、聚氨酯1.2kg、氯仿0.5kg、硝酸鈉0.1kg、石油磺酸鈣0.2kg、環己烷1.5kg、乙二胺四乙酸0.2kg、硬脂酸鈉0.5kg、二異辛基二苯胺0.1kg。
本發明的速冷潤滑油的制備方法如下:
(1)將機油62kg、環氧大豆油5kg、甲基硅油1kg、酒石酸鈉2kg、聚氨酯1.2kg、氯仿0.5kg、硝酸鈉0.1kg、石油磺酸鈣0.2kg混合,加熱至45℃,攪拌30min;
(2)加入環己烷1.5kg、乙二胺四乙酸0.2kg、硬脂酸鈉0.5kg、二異辛基二苯胺0.1kg,攪拌10min,冷卻至室溫,過濾即得。
實施例3
本發明的速冷潤滑油的配方如下:
機油65kg、環氧大豆油3kg、甲基硅油2kg、酒石酸鈉3kg、聚氨酯0.9kg、氯仿0.8kg、硝酸鈉0.2kg、石油磺酸鈣0.3kg、環己烷1.2kg、乙二胺四乙酸0.3kg、硬脂酸鈉0.4kg、二異辛基二苯胺0.2kg。
本發明的速冷潤滑油的制備方法如下:
(1)將機油65kg、環氧大豆油3kg、甲基硅油2kg、酒石酸鈉3kg、聚氨酯0.9kg、氯仿0.8kg、硝酸鈉0.2kg、石油磺酸鈣0.3kg混合,加熱至50℃,攪拌25min;
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