[發明專利]一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構

有效

• 申請號: 201410600803.0
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104347195A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 魏騰飛;劉婷;張小山;陳龍;張水仙;習江華;陳進;高長峰
• 申請（專利權）人: 廣東亨通光電科技有限公司;江蘇亨通光電股份有限公司
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26;H01B13/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

本發明創造涉及一種預緊結構，具體涉及一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構。

背景技術

目前，在線纜生產行業，往往涉及到在導體、纜芯外纏包繞包帶的工序，繞包帶如云母帶、聚酯薄膜帶、阻水帶等等，根據繞包帶的不同性質和工藝要求而起到對線纜的屏蔽、絕緣、阻燃、防水等作用。

繞包工序是通過繞包機牽引繞包帶盤上繞包帶旋轉纏繞在纜芯上來完成的，而在繞包過程中，繞包帶盤的安裝對繞包機的性能有很大的影響。繞包帶盤若安裝不良，預緊不當，容易導致繞包時，繞包帶盤旋轉不穩，繞包帶被牽引時也會不順暢，最終不能均勻纏繞在纜芯上，直接影響繞包質量，。現有的繞包帶盤安裝到安裝軸上后，一般采用彈簧進行預緊限位，但是彈簧在使用一段時間后，彈簧的預緊效果會減弱，導無法起到對繞包帶盤的限位，使繞包帶盤處于游離狀態而引發飛盤現象，這時不僅無法按工藝要求繞包而需要返工，而且還必須停機整頓，使得生產工序不能連續順利進行，不能連續作業，影響生產效率。

發明內容

本發明創造的目的在于避免現有技術中的上述不足之處而提供一種便于繞包帶盤拆裝，而且安裝穩固、限位可靠的用于繞包機的帶盤鎖緊結構。

本發明創造的目的通過以下技術方案實現：

提供了一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構，用于緊固繞包帶盤，其包括水平設置的圓柱形的安裝座，安裝座的前端面設置有擋板，安裝座的后端面連接有螺紋調節桿，螺紋調節桿上套裝有螺紋鎖緊蓋，安裝座的側表面沿圓周均勻開設有至少兩個沿軸向延伸至后端面的楔形導槽，楔形導槽內有楔塊，繞包帶盤沿螺紋調節桿套入并經螺紋鎖緊蓋和楔塊后緊貼著擋板套裝于安裝座，旋轉螺紋鎖緊蓋可使螺紋鎖緊蓋沿螺紋調節桿移動并推動楔塊，楔塊沿楔形導槽向前滑入繞包帶盤的安裝孔的同時沿徑向往外頂緊安裝孔的內壁。

其中，所述螺紋鎖緊蓋呈圓柱形，沿軸心設置有與所述螺紋調節桿相匹配螺紋孔。

其中，所述螺紋鎖緊蓋表面設置有防滑紋。

其中，所述楔形導槽設置有三個，沿圓周均勻分布。

本發明創造的有益效果：

本發明創造的一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構，繞包帶盤從螺紋調節桿一端套入，跨過螺紋鎖緊蓋和楔塊，貼著擋板穿套在安裝座上，繞包帶盤的安裝簡單方便，繞包帶盤套裝在安裝座后，繞包帶盤與安裝座之間存在間隙，通過旋轉螺紋鎖緊蓋推動楔塊沿楔形導槽的斜面滑入繞包帶盤的安裝孔，隨斜面的抬升楔塊向前運動的同時沿徑向往外運動最終頂緊安裝孔的內壁，此時，楔塊頂緊于安裝座與繞包帶盤的間隙之間，楔塊頂緊后，由于反作用力，螺紋鎖緊蓋會在螺紋調節桿上形成自鎖，從而鎖緊繞包帶盤于安裝座，由于采用螺紋推進的方式，預緊效果不容易減弱，穩固耐用，而且頂緊時，會自動形成自鎖，確保限位可靠，避免出現加工過程出現飛盤過程，保證穩定持續的生產。

附圖說明

利用附圖對發明創造作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明創造的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發明創造的一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構的結構示意圖。

圖2是繞包帶盤安裝于本發明創造的一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構的結構示意圖。

圖3是繞包帶盤安裝于本發明創造的一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構的另一視角的結構示意圖。

圖4是繞包帶盤安裝于本發明創造的一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構的法向截面圖。

附圖標記：

1-?安裝座，

2-?擋板，

3-?螺紋調節桿，

4-?螺紋鎖緊蓋，

5-?楔形導槽，

6-?楔塊，

7-?繞包帶盤，

8-?安裝孔。

具體實施方式

結合以下實施例對本發明創造作進一步描述。

本發明創造的一種用于繞包機的帶盤鎖緊結構，如圖1所示，包括安裝座1，安裝座1的形狀為與繞包帶盤的安裝孔相匹配的圓柱形，呈水平設置。安裝座1的前端面設置有擋板2，安裝座1的后端面連接有螺紋調節桿3，螺紋調節桿3上套裝有與螺紋調節桿3的螺紋相配合的螺紋鎖緊蓋4，旋轉螺紋鎖緊蓋4可使螺紋鎖緊蓋4沿螺紋調節桿3前后移動，螺紋鎖緊蓋4優選為圓柱形，其與螺紋調節桿相匹配的螺紋孔沿軸心設置，在螺紋鎖緊蓋4的表面還可設置防滑紋，以便旋轉。