[發(fā)明專利]一種新型高效切割機工作液在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410600656.7 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN104450121A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵建軍 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/00 | 分類號: | C10M173/00;C10N40/22 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215151 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 高效 切割機 工作液 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬加工液領(lǐng)域,涉及一種電火花線切割機床用工作液,特別是涉及一種新型高效切割機工作液。
背景技術(shù)
機床加工液性能的優(yōu)劣一方面會影響到人們直覺觀察加工工藝指標,如切割速度、表面質(zhì)量和表面均勻性等,另一方面還會影響到加工的穩(wěn)定性和工件的使用壽命。
現(xiàn)有的機床加工液主要有乳化油和水基型工作液,其中,乳化油因工藝性能差,有效期短、易產(chǎn)生環(huán)境污染等缺陷而逐漸被人們淘汰;水基型工作液以水為介質(zhì),具有環(huán)保、加工性能穩(wěn)定等優(yōu)點,但現(xiàn)有的水基工作液以純水作為工作介質(zhì),其水含量占工作液總含量的50~65%,由于大量水分的存在,導(dǎo)致工作液具有揮發(fā)速度快,長時間使用后易使工作臺發(fā)生銹蝕及銹沉積等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型高效切割機工作液,能夠解決現(xiàn)有水基工作液存在的上述缺點。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種新型高效切割機工作液,包括以下組分:基礎(chǔ)油、去離子水、高級脂肪醇、聚醚、表面活性劑、爆炸劑、防腐劑、防銹緩蝕劑、增溶劑、防霉殺菌劑和極壓添加劑;
所述各組分的重量百分比為:基礎(chǔ)油15~30%、去離子水25~35%、高級脂肪醇8~10%、聚醚8~12%、表面活性劑3~7%、爆炸劑2~6%、防腐劑1~3%、防銹緩蝕劑2~5、增溶劑3~5%、防霉殺菌劑1.5~2%、極壓添加劑3~5%。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述基礎(chǔ)油為5~20號機械油。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述聚醚為水溶性聚醚和油溶性聚醚以1:1的比例混合的混合物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述高級脂肪醇為碳含量為12~14的脂肪醇。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述表面活性劑為聚乙二醇。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述爆炸劑為松香。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述防銹緩蝕劑為油酸鈉、環(huán)烷酸鈉和鉬酸鈉的混合物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述防銹緩蝕劑為油酸鈉、環(huán)烷酸鈉和鉬酸鈉的混合物比例為1~2:1~3:1。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述極壓添加劑為水溶性極壓添加劑和油溶性極壓添加劑以1:1的比例混合的混合物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述水溶性極壓添加劑為硫化油酸或硫化棉籽油;所述油溶性極壓添加劑氯化石蠟、硫化異丁烯或磷酸酯。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種新型高效切割機工作液,具有如下優(yōu)點:1)加工性能好,可加工最大厚度為1200mm的工件;2)加工鉻等硬質(zhì)金屬材料時,表面光潔度好,較水基工作液效率提高20%;3)符合環(huán)保要求,不含有毒有害物質(zhì),加工過程中不產(chǎn)生油煙;4)揮發(fā)速度慢,長時間使用后,工作臺上午銹蝕及銹沉積現(xiàn)象。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發(fā)明實施例包括:
本發(fā)明揭示了一種新型高效切割機工作液,由以下組分的重量百分比為:
基礎(chǔ)油15~30%、去離子水25~35%、高級脂肪醇8~10%、聚醚8~12%、表面活性劑3~7%、爆炸劑2~6%、防腐劑1~3%、防銹緩蝕劑2~5、增溶劑3~5%、防霉殺菌劑1.5~2%、極壓添加劑3~5%;其中,所述基礎(chǔ)油為5~20號機械油;所述聚醚為水溶性聚醚和油溶性聚醚以1:1的比例混合的混合物;所述高級脂肪醇為碳含量為12~14的脂肪醇;所述表面活性劑為聚乙二醇;所述爆炸劑為松香;所述防銹緩蝕劑為油酸鈉、環(huán)烷酸鈉和鉬酸鈉以1~2:1~3:1比例的混合物;所述極壓添加劑為水溶性極壓添加劑和油溶性極壓添加劑以1:1的比例混合的混合物;所述水溶性極壓添加劑為硫化油酸或硫化棉籽油;所述油溶性極壓添加劑氯化石蠟、硫化異丁烯或磷酸酯。
實施例1
一種新型高效切割機工作液,按如下配比制成:
5號機械油30%、去離子水30%、碳十四脂肪醇8%、聚醚8%、聚乙二醇7%、松香2%、防腐劑3%、油酸鈉1%、環(huán)烷酸鈉1%、鉬酸鈉1%、增溶劑3%、防霉殺菌劑1%、硫化油酸2.5%、氯化石蠟2.5%。
實施例2
一種新型高效切割機工作液,按如下配比制成:
20號機械油17%、去離子水35%、碳十二脂肪醇10%、聚醚12%、聚乙二醇7%、松香6%、防腐劑3%、油酸鈉2%、環(huán)烷酸鈉2%、鉬酸鈉1%、增溶劑5%、防霉殺菌劑2%、硫化棉籽油1.5%、硫化異丁烯1.5%。
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