[發明專利]薄壁錐形件加工方法在審

申請號：	201410600564.9	申請日：	2014-10-31
公開（公告）號：	CN105619010A	公開（公告）日：	2016-06-01
發明（設計）人：	王夢實	申請（專利權）人：	陜西天財工程造價咨詢有限公司
主分類號：	B23P15/00	分類號：	B23P15/00;B21D22/14
代理公司：	西安億諾專利代理有限公司 61220	代理人：	賈苗苗
地址：	710000 陜西省西安市雁塔***	國省代碼：	陜西;61
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	薄壁錐形加工方法
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體涉及薄壁錐形件加工方法。

背景技術

軸對稱空心錐形件廣泛應用于軍工產品，在民用產品中也時有見到，如彈藥中的整流罩及內錐罩、風機中的噴管等。軍品中的錐形件通常具有壁厚薄、錐孔深、尺寸精度高、力學性能好等特點或性能要求。例如內錐罩，要求采用高強度鋁合金2A12材料制成，其壁厚均為0.85mm，要求零件不得有裂紋、氣泡、變形等缺陷。

傳統的加工方法：(1)車削加工，用合適的原材料逐步車削成形。該加工工藝容易控制，能獲得較高的合格率，但材料消耗大、工序繁多、生產率低、勞動強度大、生產成本高。（2）鑄造成形，2A12是一種高強度硬鋁，抗拉,強度大于420MPa，屈服強度大于265MPa，伸長率大于10％，可進行熱處理強化，有很好的鑄造性。該工藝方法材料消耗小、生產效率高，但壓鑄成型的零件極易產生以下缺陷：沿開模方向鑄件表面呈線性條狀的拉傷痕跡；金屬液與模具表面粘合，導致鑄件表面缺料；鑄件表面易出現氣孔或由于零件壁薄引起的變形、裂紋等缺陷。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種能有效節約材料成本，降低勞動強度，提高生產效率，滿足批量生產要求，具有很強的實用性和經濟性的薄壁錐形件加工方法

本發明薄壁錐形件加工方法，包括以下步驟:

第一步，下料，選用合適材料的毛坯料，厚度為加工余量為4mm，將工件沖壓成圓片狀；

第二步，預形件壓制，沖壓工件，滿足工件沖壓后在任意一參照面上工件兩邊之間的夾角為120°，所述參照面過工件的中心軸線，且與未壓制的工件面相垂直；

第三步，第一次旋壓，在機床上對工件進行第一次旋壓，且保證芯模徑向跳動不大于0.06mm，主軸轉速450r/min，旋輪進給量為0.08mm/r，留厚度上加工余量為2.5mm；

第四步，第二次旋壓，在機床上對工件進行二次旋壓，保證徑向跳動不大于0.05mm，主軸轉速450r/min，旋輪進給量為0.07mm/r，留厚度上加工余量為1.3mm；

第五步，第三次旋壓，在機床上對工件進行二次旋壓，保證徑向跳動不大于0.03mm，主軸轉速450r/min，旋輪進給量為0.06mm/r，厚度方向上旋壓至尺寸；

第六步，切口，將工件裝入定位轉軸，用內錐面定位，芯模頂緊，切除工件口部，控制椎體母線長度；

第七步，車球頭，工件以內錐面定位，套在芯模上，擰緊鎖緊螺母，車球頭SR10mm，保證球頭壁厚，且與錐體母線圓弧過渡；

第八步，沖壓拉伸直臺，在液壓拉伸油壓機上進行拉伸直臺，首先在工件口部外涂抹適量的拉伸油，放入專用凹模中，在內錐面上套上壓料圈，安裝凸模，工件內部材料受擠壓沿凸模形成內直臺及圓角，外部材料受縱向壓力沿凹模拉伸成外直臺；

第九步，車總長，去除直臺多余部分，達總長要求尺寸，保證內、外直臺尺寸。