[發明專利]一種塑化淀粉改性的酚醛環氧樹脂復合材料及其制作方法在審
| 申請號: | 201410600384.0 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN104277431A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發明(設計)人: | 何宗發 | 申請(專利權)人: | 合肥鼎雅家具有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L63/04 | 分類號: | C08L63/04;C08L3/02;C08L5/04;C08L63/10;C08K13/06;C08K3/26;C08K5/13;C08K5/17;C08K5/5445;C08K5/18;C08K3/36;C08K3/30;C08K9/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑化 淀粉 改性 酚醛 環氧樹脂 復合材料 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子復合材料領域,具體涉及一種塑化淀粉改性的酚醛環氧樹脂復合材料及其制作方法。
背景技術
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上活潑環氧基團的有機化合物,它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。具有優良的電絕緣、機械、粘接、耐化學腐蝕性能及良好的物理、化學性能,廣泛用做層壓料、粘結劑、涂料等,在輪船、汽車、航空航天等領域越來越受到重視。
目前,環氧樹脂被作為復合材料的基體,表現出很多問題,如硬度低、絕緣性差、受熱軟化、易分層、傳質傳熱困難、氣味大等缺點,需要改進環氧樹脂的制備工藝。
發明內容
本發明的目的就是提供一種塑化淀粉改性的酚醛環氧樹脂復合材料及其制作方法,以克服現有技術的不足。
本發明的目的是這樣實現的:
一種塑化淀粉改性的酚醛環氧樹脂復合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:酚醛環氧樹脂45-55、塑化淀粉2-3、碳酸鋰1-2、六甲基二硅氮烷3-4、海藻酸7-9、壬基苯酚10-13、2-氨基-2-甲基-1-丙醇11-14、苯二甲胺4.2-5.4、偏苯二甲酸酐2.1-4.3、環氧丙烯酸酯5-8、助劑4-7。
所述的助劑由下列重量份原料制成:烏洛托品0.3-0.6、聚硅氧烷0.6-0.8、卡拉膠1-2、納米二氧化硅2-3、蓖麻油5-8、二硫化鉬1.2-3.2、丙二醇甲醚15-18、季戊四醇6-9、丙烯酸7-10、四丁基錫1.1-2.3、鄰苯二甲酸二辛酯2-4、適量水,其制備方法為:將卡拉膠放入熱水中攪拌至完全溶解,放入煅燒處理后的納米二氧化硅、蓖麻油、二硫化鉬研磨10-20分鐘,超聲波分散于丙二醇甲醚中,再加入季戊四醇、丙烯酸、聚硅氧烷、四丁基錫一起攪拌30-40分鐘,升溫至175-185℃,保溫3-5小時,將反應產物降溫至85-95℃,加入鄰苯二甲酸二辛酯、烏洛托品攪拌1-2小時即得。
所述的一種塑化淀粉改性的酚醛環氧樹脂復合材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將塑化淀粉于320-410℃下煅燒處理1-2小時,取出冷卻加入碳酸鋰研磨30-40分鐘,然后加入酚醛環氧樹脂,超聲研磨處理20-40分鐘;
(2)將海藻酸、壬基苯酚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇放入反應釜中混勻,加入六甲基二硅氮烷、偏苯二甲酸酐攪拌10-15分鐘,升溫至130-160℃,保溫攪拌4-6小時;
(3)將步驟(2)反應產物降溫至75-90℃,加入步驟(1)反應物料、環氧丙烯酸酯攪拌30-40分鐘,加入苯二甲胺及其他剩余成分攪拌10-15分鐘,在100-110℃下進行固化4-6小時即得。
本發明有以下有益效果:本發明有效解決了現有傳統環氧樹脂性能單一的問題,利用本發明制得的環氧樹脂具有耐酸堿、防靜電、耐磨損、抗老化、強度高等優點。
具體實施方式
所述的一種塑化淀粉改性的酚醛環氧樹脂復合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:酚醛環氧樹脂49、塑化淀粉2、碳酸鋰1、六甲基二硅氮烷3、海藻酸7、壬基苯酚12、2-氨基-2-甲基-1-丙醇13、苯二甲胺4.5、偏苯二甲酸酐2.7、環氧丙烯酸酯5、助劑4。
所述的助劑由下列重量份原料制成:烏洛托品0.5、聚硅氧烷0.7、卡拉膠1、納米二氧化硅2、蓖麻油8、二硫化鉬1.8、丙二醇甲醚17、季戊四醇6、丙烯酸7、四丁基錫1.7、鄰苯二甲酸二辛酯2、適量水,其制備方法為:將卡拉膠放入熱水中攪拌至完全溶解,放入煅燒處理后的納米二氧化硅、蓖麻油、二硫化鉬研磨10-20分鐘,超聲波分散于丙二醇甲醚中,再加入季戊四醇、丙烯酸、聚硅氧烷、四丁基錫一起攪拌30-40分鐘,升溫至175-185℃,保溫3-5小時,將反應產物降溫至85-95℃,加入鄰苯二甲酸二辛酯、烏洛托品攪拌1-2小時即得。
制作方法包括以下步驟:
(1)將塑化淀粉于320-410℃下煅燒處理1-2小時,取出冷卻加入碳酸鋰研磨30-40分鐘,然后加入酚醛環氧樹脂,超聲研磨處理20-40分鐘;
(2)將海藻酸、壬基苯酚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇放入反應釜中混勻,加入六甲基二硅氮烷、偏苯二甲酸酐攪拌10-15分鐘,升溫至130-160℃,保溫攪拌4-6小時;
(3)將步驟(2)反應產物降溫至75-90℃,加入步驟(1)反應物料、環氧丙烯酸酯攪拌30-40分鐘,加入苯二甲胺及其他剩余成分攪拌10-15分鐘,在100-110℃下進行固化4-6小時即得。
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