[發(fā)明專利]一種側(cè)壁邊緣外側(cè)面無出模角產(chǎn)品的注塑模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410600355.4
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104494069A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設計）人: 王國琪;張陸生;張王軍;權(quán)世環(huán)
• 申請（專利權(quán)）人: 青島海信模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/26
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑模具，具體涉及一種適用于側(cè)壁邊緣的外側(cè)面要求無出模角度的產(chǎn)品注塑用的注塑模具，實現(xiàn)此類產(chǎn)品的順利脫模且無表面拖傷。

背景技術(shù)

在注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，為了能夠使產(chǎn)品順利地由模具中脫離出來，塑料產(chǎn)品在設計上通常會在側(cè)壁邊緣的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上各設置一個傾斜角，即“出模角”。

具體而言，內(nèi)側(cè)面上的出模角是使產(chǎn)品很容易在頂出機構(gòu)的作用下脫離型芯，在產(chǎn)品設計的過程是不可或缺的。

外側(cè)面上的出模角是使產(chǎn)品成型后能夠容易開模，在目前產(chǎn)品設計的過程也是不可或缺的。如果產(chǎn)品有垂直側(cè)壁并且與開模方向相同的話，在開模過程中產(chǎn)品側(cè)壁會產(chǎn)生嚴重的拖傷。因此，通常，產(chǎn)品側(cè)壁邊緣的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均需要設置出模角。

然而對于有特殊設計要求的產(chǎn)品，比如產(chǎn)品的側(cè)壁邊緣的外側(cè)面要求必須是直面的產(chǎn)品，即側(cè)壁邊緣外側(cè)面無出模角的產(chǎn)品，若要順利脫模且避免外側(cè)面拖傷，通常要在模具上相應的位置設置側(cè)向的側(cè)滑塊或斜頂塊，在模具開模動作之前，先通過斜導柱或是油缸將側(cè)滑塊或斜頂塊打開，從而避免產(chǎn)品側(cè)壁邊緣拖傷。然而，在模具上就需要側(cè)滑塊或是斜頂塊來脫模，模具成本高且模具動作相對比較繁瑣，降低了成型效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種側(cè)壁邊緣外側(cè)面無出模角產(chǎn)品的注塑模具，可以解決現(xiàn)有技術(shù)若要實現(xiàn)側(cè)壁邊緣外側(cè)面無出模角的產(chǎn)品的順利脫模且避免拖傷產(chǎn)品外側(cè)面，所使用的注塑模具成本高、模具動作繁瑣，成型效率低的問題。

為了達到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種側(cè)壁邊緣外側(cè)面無出模角產(chǎn)品的注塑模具，包括模具開模時產(chǎn)品所在的模板，所述模板包括型芯構(gòu)件和頂出機構(gòu)，所述模板上設置有在所述頂出機構(gòu)的頂出動作推動下帶動產(chǎn)品一起移動使產(chǎn)品脫離所述型芯的推出板，所述推出板嵌套在所述型芯的外圍，其內(nèi)側(cè)面上具有用于成型產(chǎn)品側(cè)壁邊緣的臺階結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的側(cè)壁邊緣成型在所述臺階結(jié)構(gòu)上，且所述臺階結(jié)構(gòu)上與產(chǎn)品側(cè)壁邊緣的外側(cè)面相接觸的側(cè)面為直面，使產(chǎn)品側(cè)壁邊緣的外側(cè)面無出模角，所述推出板固連于所述頂出機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設置推出板，其內(nèi)側(cè)面上設置有臺階結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的側(cè)壁邊緣成型在該臺階結(jié)構(gòu)上，且該臺階結(jié)構(gòu)上與產(chǎn)品側(cè)壁邊緣的外側(cè)面相接觸的側(cè)面為直面，從而所成型的產(chǎn)品側(cè)壁邊緣的外側(cè)面無出模角。此類產(chǎn)品具體脫模過程為：在頂出機構(gòu)將產(chǎn)品從型芯上頂出時，由于產(chǎn)品的側(cè)壁邊緣成型在推出板的臺階結(jié)構(gòu)上，則在頂出過程中推出板與產(chǎn)品之間幾乎沒有相對運動，在產(chǎn)品頂出后，隨著產(chǎn)品的冷卻收縮，無出模角的側(cè)壁邊緣外側(cè)面與推出板自然脫開，實現(xiàn)產(chǎn)品脫模，進而可以取出產(chǎn)品。由于在頂出時推出板與產(chǎn)品之間幾乎沒有相對運動，則整個脫模過程中，沒有出模角的產(chǎn)品側(cè)壁邊緣始終沒有受到側(cè)向力的作用，避免了傳統(tǒng)設計中外側(cè)面易拖傷的問題，提升了產(chǎn)品的外觀檔次和產(chǎn)品設計的靈活性；同時，推出板結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便（只需連接在頂出板上即可），則不會增加模具成本，且推出板隨頂出機構(gòu)的頂出動作移動即可，不會增加模具動作，成型效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖（省略另一半模板）；

圖2為圖1中A部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本發(fā)明實施例中推出板結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明實施例中推出板與模具型芯的配合結(jié)構(gòu)圖（產(chǎn)品在型芯上）；

圖5為圖4中B部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖6為本發(fā)明實施例二中推出板結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細地說明。

實施例一

參照圖1和圖2所示注塑模具，包括動模板和靜模板，本實施例中模具開模時產(chǎn)品留在動模板上，故圖1中僅給出動模板側(cè)模具結(jié)構(gòu)圖，靜模板側(cè)模具結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有技術(shù)。同現(xiàn)有技術(shù)，動模板包括型芯構(gòu)件和頂出機構(gòu)，型芯構(gòu)件包括型芯1和型芯固定板2，型芯1固定在型芯固定板2上，二者可以為一體成型結(jié)構(gòu)，或為降低成本，將型芯1以鑲拼的形式嵌固在型芯固定板2上；頂出機構(gòu)包括頂出板3、模具頂桿5和頂針板9，頂出板3對頂針板9進行限位；在型芯固定板2與頂出板3之間兩側(cè)設置有支撐型芯固定板2兩側(cè)的支撐塊4，支撐塊4一端與型芯固定板2固連，另一端與頂出板3固連；頂針板9位于兩側(cè)的支撐塊4之間，其能夠在注塑機本身自帶的注塑機頂桿的頂出力作用下，帶動模具頂桿5實現(xiàn)頂出動作，即頂出機構(gòu)的頂出動力為注塑機頂桿。