[發明專利]一種眼鏡一次性成型組裝模具有效
| 申請號: | 201410600016.6 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN104441492A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 馬廣興 | 申請(專利權)人: | 蘇州廣型模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/32 | 分類號: | B29C45/32;B29L11/00 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215011 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 眼鏡 一次性 成型 組裝 模具 | ||
技術領域
本發明涉及模具領域,尤其涉及一種眼鏡一次性成型組裝模具。
背景技術
傳統眼鏡模具是分別將鏡框和鏡腿分別的制作,最后再通過螺絲連接組裝起來,這樣的工作效率低,使得廠方的經濟效益下降,在制作過程中給人們帶來不必要的麻煩。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種可以一次性成型并組裝的眼鏡模具。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:一種眼鏡一次性成型組裝模具,包括上模、下模、若干隔板、側面推桿、底面推桿,所述上模與所述下模相連接,所述上模和所述下模上設有一個隔板槽,所述隔板插入所述隔板槽內,所述上模、所述下模和所述隔板組合形成兩個模腔;
所述上模與所述下模側面設有側面推桿孔,所述側面推桿插入所述側面推桿孔內;
所述上模上設有若干導料口;
所述下模上設有底面推桿孔,所述底面推桿插入所述底面推桿孔內;
所述下模上設有圓孔,所述圓孔內設有圓桿。
在本發明一個較佳實施例中,兩個所述模腔包括鏡框模腔和鏡腿模腔。
在本發明一個較佳實施例中,所述側面推桿凸出所述上模與所述下模端設有把手。
本發明的有益效果是:本發明一種眼鏡一次性成型組裝模具,該一種眼鏡一次性成型組裝模具制作的眼鏡在制作的過程中就完成了鏡框與鏡腿的連接,連接緊密,不會松動和脫落。
附圖說明
圖1是本發明一種眼鏡一次性成型組裝模具的結構示意圖。
圖2是本發明一種眼鏡一次性成型組裝模具的剖視圖。
附圖中各部件的標記如下:1、上模;2、下模;3、隔板;4、側面推桿;5、底面推桿;6、隔板槽;7、側面推桿孔;8、把手;9、底面推桿孔;10、圓孔;11、模腔;12、導料口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2,本發明實施例包括:一種眼鏡一次性成型組裝模具,包括上模1、下模2、若干隔板3、側面推桿4、底面推桿5,所述上模1與所述下模2相連接,所述上模1和所述下模2上設有一個隔板槽6,所述隔板3插入所述隔板槽6內,?所述上模1、所述下模2和所述隔板3組合形成兩個模腔11,所述隔板3在制作過程將兩所述模腔11隔開形成鏡框模腔和鏡腿模腔,使得工作時鏡框與鏡腿同時進行制作,簡化了加工步驟,所述隔板3在連接時需抽出,然后在根據所述側面推桿4將鏡框與鏡腿連接。
所述上模1與所述下模2側面設有側面推桿孔7,所述側面推桿4插入所述側面推桿孔7內,所述側面推桿4用于對加工好的鏡框與鏡腿的連接。
所述側面推桿4凸出所述上模1與所述下模2端設有把手8,所述把手8使得所述側面推桿4使用時受力更加均衡。
所述上模1上設有若干導料口12,所述導料口12用于導料。
所述下模2上設有底面推桿孔9,所述底面推桿5插入所述底面推桿孔9內,脫模時所述底面推桿5用于將所述上模1頂起。
所述下模2上設有圓孔10,所述圓孔10內設有圓桿,所述圓桿使得在制作時給鏡框與鏡腿連接處開孔,方便用螺絲將加工好的鏡框與鏡腿連接起來。
與現有技術相比,本發明一種眼鏡一次性成型組裝模具,該一種眼鏡一次性成型組裝模具制作的眼鏡在制作的過程中就完成了鏡框與鏡腿的連接,連接緊密,不會松動和脫落。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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