[發明專利]新型蜂巢簾的簾片生產設備

有效

• 申請號: 201410599693.0
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104305846A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 黃海洲
• 申請（專利權）人: 黃海洲
• 主分類號: A47H23/04
• 分類號: A47H23/04
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

技術領域

本發明涉及一種蜂巢簾的加工裝置，特別是一種新型蜂巢簾的簾片生產設備。

背景技術

蜂巢簾，又名風琴簾或蜂窩簾，其傳統加工設備采用輪狀整體收卷裝置，將簾條繞在收卷裝置上，當收卷裝置裝滿簾片后停機，再靠人工把一個圓周的簾片一分為二，其存在的缺點：1、不能連續生產，每次分割簾片的時候都要停機；2、簾片在收卷時卷徑不斷增大，一個圓周一分為二時每條簾片的長度不一致，造成浪費較大；3、在圓周上切下來的簾片成180度的弧形，進入下到工序時需要大量的人工進行整理，費時費力，而且效率不高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出一種新型蜂巢簾的簾片生產設備，該新型蜂巢簾的簾片生產設備不僅可以連續的切割簾片，而且所切割的每條簾片筆直、長度一致，不僅可以提高工作效率，而且減少了人工整理簾片的費用。

????本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的。本發明是一種新型蜂巢簾的簾片生產設備，包括操作平臺，其特點在于，在操作平臺上沿簾條的運動路徑依次設有：

?????簾條放卷裝置，包括放卷盤和與放卷盤連接并驅動其旋轉的電機軸，通過放卷盤的旋轉釋放卷繞的簾條；

?????簾條壓痕裝置，用于將簾條的底面兩側分別向中間翻折并貼近簾條的底面形成折邊，并且兩折邊的寬度分別為底面寬度的二分之一；

?折邊定型裝置，包括一對上下相對碾壓簾條的壓輥，用于將折邊壓貼于簾條底面；

?熱定型裝置，包括加溫室和設在加溫室內的加溫板，通過加溫板的加溫使壓貼于簾條底面的折邊與簾條底面粘接；

冷卻裝置，加速從熱定型裝置出來的簾條表面空氣的流動使簾條的折邊冷卻定型；

點膠裝置，包括設在操作平臺上方、噴嘴分別朝下相對著兩折邊的兩個電磁閥，用于將膠均勻地涂在折邊的表面；

點膠干燥裝置，包括兩列豎直相對的用于回繞簾條使其充分暴露在空氣下的支撐輪組，兩列支撐輪組中的支撐輪軸線相互平行；

簾條動力裝置，包括與驅動電機軸連接的驅動輪，通過驅動輪的自身轉動來帶動簾條向前運動，驅動電機連接有電機控制器；

中間寄存裝置，包括水平設置的上張緊輪組和設在上張緊輪組下方的下張緊輪組及用于安裝上張緊輪組的轉動桿，所述的下張緊輪組設在轉動桿的桿體上，轉動桿的一端與操作平臺轉動連接，轉動桿的另一端朝下；

簾條切片裝置，包括導向槽、將簾條從從水平狀態變為豎直狀態并拉到待切長度的拖動裝置、用于定位待切簾條的止動裝置和沿垂直于簾條運動路徑的方向切斷簾條的切刀裝置，所述的止動裝置位于切刀裝置和所述的中間寄存裝置之間，所述的導向槽包括從止動裝置遠離中間寄存裝置的一側斜向上傾斜的斜導向槽和與斜導向槽遠離止動裝置那一端相接的水平導向槽，斜導向槽和水平導向槽之間開有豎直的縫隙，所述的切刀裝置位于斜導向槽與水平導向槽之間的一側，所述的切刀裝置包括對著縫隙的切刀和切刀導向裝置，切刀導向裝置垂直于簾條運動路徑，切刀的刀刃朝向簾條并沿導向裝置運動，所述的拖動裝置包括位于簾條上方的機械手和帶動機械手水平運動的動力裝置。

本發明一種新型蜂巢簾的簾片生產設備技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：所述的簾條壓痕裝置包括沿簾條的運動路徑依次設置的制痕機構、第一壓痕件和第二壓痕件，所述的制痕機構包括兩個豎直的、同軸設置的壓痕滾輪和設在壓痕滾輪下方的支承輥，兩個壓痕滾輪的周面上均同軸地設有環狀凸起，凸起的橫截面為錐形，兩個環狀凸起之間的距離為二分之一的簾條寬度，所述的第一壓痕件和第二壓痕件包括寬度為二分之一簾條寬度的底板和豎直地設在底板兩側的側板，兩側板與底板形成用于簾條通過的導槽，其中第一壓痕件的側板與底板的夾角為90°，第二壓痕件的側板與底板的夾角為30°-60°。采用這樣的結構設置，通過第一壓痕件和第二壓痕件將簾片的簾邊按照加工要求均勻地翻折過來，簾邊從水平平緩地翻折成折邊，沒有起皺，而且翻折得整齊，加工效率高。

本發明一種新型蜂巢簾的簾片生產設備技術方案中，進一步優選的技術方案特征是：所述的第二壓痕件的側板與底板的夾角為45°。采用這樣的結構設置，簾片通過第二壓痕件將折邊與底面的夾角翻折成45°，簾邊從水平更加平緩地翻折成折邊，而且有利于下一道工序的加工。