[發明專利]橡膠V帶擠出成型設備及方法

有效

• 申請號: 201410599615.0
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104354308B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 石水祥;朱新夫;吳利祥
• 申請（專利權）人: 三力士股份有限公司
• 主分類號: B29D29/10
• 分類號: B29D29/10;B29C47/92
• 代理公司: 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221
• 代理人: 應圣義

1.一種橡膠V帶擠出成型設備，其特征在于，包括：

擠出裝置，包括物料入口和口模，物料經所述口模擠出形成底膠；

輸送帶，與所述口模相連接，輸送成型后的底膠；

冷卻裝置，設置于所述輸送帶的一側，對所述輸送帶上的底膠進行冷卻；

儲料裝置，設置于所述冷卻裝置，存儲經所述冷卻裝置冷卻后的底膠，并將底膠輸送至覆膠切割裝置，所述儲料裝置的上端沿橫向設置有多排輸送底膠的第一轉動軸，儲料裝置的下端沿橫向設置有多排輸送底膠的第二轉動軸，且所述第一轉動軸和第二轉動軸錯開設置；

檢測裝置，設置于所述冷卻裝置和儲料裝置間，在存儲前對冷卻后的底膠進行檢測；

覆膠切割裝置，將所述儲料裝置輸出的底膠包覆在線坯上，形成線芯，所述覆膠切割裝置為數控成組切割裝置，包括覆膠機架、依次置于覆膠機架上的底膠導出組件、底膠輸送組件、底膠覆合和切割組件，所述底膠覆合和切割組件包括設置在覆膠機架上的主動軸輥和從動張緊輥，還包括成組切割圓刀和擠壓軸輥，其中擠壓軸輥位于主動軸輥和從動張緊輥之間，擠壓軸輥上部設有帶滑移機構的成組切割圓刀，成組切割圓刀用于成組切割覆合好底膠的線坯，其上還設有滑移機構，所述滑移機構包括同步帶輪，模板和移動絲桿；驅動電機帶動同步帶，通過上下推力軸承作用，使得同步帶輪軸在覆膠機架上實現無間隙轉動；同步帶輪軸中心與移動絲桿嚙合，同步帶輪轉動時，使移動絲桿嚙合上下滑移，實現雙軸緊密傳動，進而實現了成組切割圓刀的上下滑移；

包布裝置，在經所述覆膠切割裝置成型后的線芯上包覆膠帆布。

2.根據權利要求1所述的橡膠V帶擠出成型設備，其特征在于，所述冷卻裝置包括至少兩個冷卻組件，所述檢測裝置設置于所述至少兩個冷卻組件之間。

3.根據權利要求2所述的橡膠V帶擠出成型設備，其特征在于，所述冷卻裝置包括兩個冷卻組件，分別為第一冷卻組件和第二冷卻組件，且第一冷卻組件為水冷裝置，所述第二冷卻組件為風冷裝置。

4.根據權利要求3所述的橡膠V帶擠出成型設備，其特征在于，所述輸送帶呈“Z”形設置于所述第二冷卻組件。

5.根據權利要求1或2所述的橡膠V帶擠出成型設備，其特征在于，所述檢測裝置為重量檢測裝置。

6.根據權利要求1所述的橡膠V帶擠出成型設備，其特征在于，所述第一轉動軸的直徑不小于所述第二轉動軸的直徑。

7.根據權利要求1所述的橡膠V帶擠出成型設備，其特征在于，所述包布裝置包括線安裝組件、輸送組件、包布組件以及裁剪組件，所述輸送組件輸送膠帆布至線芯并與線芯相貼合，所述包布組件擠壓膠帆布，緊密粘合膠帆布和線芯，包布完成后，所述裁剪組件切斷膠帆布。

8.一種橡膠V帶擠出成型方法，其特征在于，包括：

擠出物料，形成底膠；

輸送成型后的底膠；

對輸送帶上的底膠進行冷卻；

檢測冷卻后底膠的質量，并判斷底膠的質量是否合格；

存儲檢測合格后的底膠；

將底膠包覆在預置的線坯上形成線芯；

在成型后的線芯外部包覆膠帆布，形成橡膠V帶，在包覆過程中，覆膠切割裝置將儲料裝置輸出的底膠包覆在線坯上，形成線芯，所述覆膠切割裝置為數控成組切割裝置，包括覆膠機架、依次置于覆膠機架上的底膠導出組件、底膠輸送組件、底膠覆合和切割組件，所述底膠覆合和切割組件包括設置在覆膠機架上的主動軸輥和從動張緊輥，還包括成組切割圓刀和擠壓軸輥，其中擠壓軸輥位于主動軸輥和從動張緊輥之間，擠壓軸輥上部設有帶滑移機構的成組切割圓刀，成組切割圓刀用于成組切割覆合好底膠的線坯，其上還設有滑移機構，所述滑移機構包括同步帶輪，模板和移動絲桿；驅動電機帶動同步帶，通過上下推力軸承作用，使得同步帶輪軸在覆膠機架上實現無間隙轉動；同步帶輪軸中心與移動絲桿嚙合，同步帶輪轉動時，使移動絲桿嚙合上下滑移，實現雙軸緊密傳動，進而實現了成組切割圓刀的上下滑移。