[發(fā)明專利]一種以單寧酸的金屬離子螯合物作為囊壁的農(nóng)藥微膠囊及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410599573.0 | 申請日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN104381251B | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉峰;慕衛(wèi);張大俠;李北興 | 申請(專利權(quán))人: | 山東農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | A01N25/28 | 分類號: | A01N25/28;A01N25/08;A01N57/16;A01N53/08;A01N33/18;A01N37/26;A01P7/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 271000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單寧酸 金屬 離子 螯合物 作為 農(nóng)藥 微膠囊 及其 制備 方法 | ||
1.一種農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)如果農(nóng)藥活性成分呈固態(tài),則將農(nóng)藥活性成分溶于溶劑制成油相;如果農(nóng)藥活性成分呈液態(tài),則以農(nóng)藥活性成分作為油相或采用溶劑稀釋后作為油相;油相中農(nóng)藥活性成分的質(zhì)量分數(shù)為10%-100%;
2)將表面活性劑和保護性膠體溶于水得水相;所述油相與表面活性劑的質(zhì)量比為5:1-20:1,所述油相與保護性膠體的質(zhì)量比為30:1-200:1,水與表面活性劑的質(zhì)量比為10:1-80:1;
3)將所述油相和水相混合,均質(zhì)乳化,攪拌得乳狀液,向乳狀液中通入保護氣,并在30-60℃下保溫;
4)向乳狀液中加入金屬離子溶液和可水解單寧酸溶液,得微膠囊溶液,經(jīng)過離心、洗滌、干燥即得以單寧酸的金屬離子螯合物作為囊壁的農(nóng)藥微膠囊。
2.如權(quán)利要求1所述農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于:步驟4)中金屬離子與可水解單寧酸按照化學(xué)計量比加入,可水解單寧酸與油相的質(zhì)量比為1:3-1:25;所需的金屬離子溶液和可水解單寧酸溶液分批加入,具體步驟如下:a、將金屬離子溶液分為n份,按照化學(xué)計量比將可水解單寧酸溶液對應(yīng)分為n份,n為大于1的自然數(shù);b、向保溫后的乳狀液中加入其中一份金屬離子溶液,攪拌均勻后,加入對應(yīng)份的可水解單寧酸溶液,反應(yīng)完畢后,繼續(xù)攪拌2-30min;c、重復(fù)步驟b,直至金屬離子溶液和可水解單寧酸溶液均加入至乳狀液中。
3.如權(quán)利要求2所述農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于:所述金屬離子溶液的濃度為0.5-20wt%,所述可水解單寧酸溶液的濃度為1-25wt%。
4.如權(quán)利要求3所述農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于:所述的金屬離子溶液為鐵離子和/或鋁離子和/或鈣離子和/或鎂離子和/或銅離子的氯化物水溶液。
5.如權(quán)利要求3所述農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于:步驟4)中,n為10-20之間的自然數(shù),所述金屬離子溶液的濃度為3-10wt%,所述可水解單寧酸溶液的濃度為5-20wt%。
6.如權(quán)利要求1所述農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于:所述的農(nóng)藥活性成分為毒死蜱、辛硫磷、高效氯氟氰菊酯、氰戊菊酯、高效氯氰菊酯、氯氟氰菊酯、吡蟲啉、噻蟲嗪、乙草胺、丙草胺、丁草胺、異丙甲草胺、精異丙甲草胺、二甲戊靈、仲丁靈、氟樂靈、吡唑醚菌酯、戊唑醇、己唑醇、丙環(huán)唑、苯醚甲環(huán)唑、種菌唑、丙線磷、阿維菌素、甲基嘧啶磷、殘殺威、噻唑膦中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于:步驟1)中所述溶劑選自苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、N,N-二甲基甲酰胺、乙酸仲丁酯、生物柴油、油酸甲酯中的一種或幾種;步驟2)中所述的表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基萘磺酸鹽甲醛縮合物、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、蓖麻油環(huán)氧乙烷加成物、烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛縮合物中的一種或幾種;所述的保護性膠體選自明膠、阿拉伯膠、聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。
8.如權(quán)利要求2所述農(nóng)藥微膠囊的制備方法,其特征在于:步驟1)油相中農(nóng)藥活性成分的質(zhì)量分數(shù)為15%-90%;步驟2)所述油相與表面活性劑的質(zhì)量比為7:1-17:1,所述油相與保護性膠體的質(zhì)量比為40:1-125:1,水與表面活性劑的質(zhì)量比為16:1-40:1;步驟3)向乳狀液中通入氮氣,并在35-45℃下保溫;步驟4)可水解單寧酸與油相的質(zhì)量比為1:5-1:17。
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