[發明專利]金屬板切割裝置在審
| 申請號: | 201410599365.0 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104607709A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 文昌皓;崔剛赫;林承昊;白承桓;朱鐘一;金秉辰;金弘基;金英賢 | 申請(專利權)人: | POSCO公司;新進SM股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/00 | 分類號: | B23D47/00;B23D47/04;B23D47/08;B23D47/02 |
| 代理公司: | 北京北翔知識產權代理有限公司 11285 | 代理人: | 楊勇;鐘守期 |
| 地址: | 韓國慶尚*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬板 切割 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬板切割裝置(Device?for?cutting?metal?plate),更詳細地,涉及一種通過切割豎直放置的金屬板而容易實現切割過程的金屬板切割裝置。
背景技術
在現有技術中,在切割金屬板,尤其在切割厚板的情況下使用氣焊焊炬(gas?torch)進行切割。此時,利用氣焊焊炬來切割金屬板的情況下,切割金屬板的原理如下:被氣焊焊炬加熱的金屬板與氧氣發生氧化反應,并且在被氧化反應熱加熱的部分生成金屬熔融部,該金屬熔融部因重力而流向下側,使得在金屬板之間形成縫隙,從而實現切割金屬板。
在該情況下,流向下側的被熔融的金屬,凝結在切割面的下部及金屬板的下部表面和邊緣部,從而形成稱為“切割毛刺”的部位。這種現象不僅在氣焊焊炬時發生,也在等離子及激光切割、或布朗氣切割時均發生,是在利用使待切割的材料的切割部位熔融而產生的縫隙來實現切割的方式中均存在的現象。
但是,“切割毛刺”存在于已切割的金屬板的情況下,“切割毛刺”本身就對金屬板的形狀產生不良影響,而且當金屬板在之后以如船舶、鋼管、或構造物等特別的用途為目的進行焊接或其他的加工時,可能會存在對最終產品的形狀和結構造成不良影響的可能。為解決這種問題,可以考慮通過二次加工工藝來去除形成有“切割毛刺”的金屬板的切割面,但這樣不僅會消耗時間及成本,而且即使通過這種二次加工工藝也無法完全去除“切割毛刺”。
發明內容
發明要解決的課題
本發明提供一種在切割金屬板時不產生“切割毛刺”,從而提高金屬板切割面的質量的金屬板切割裝置。
解決課題的方法
本發明的實施例的金屬板切割裝置包括:底座部,在其上表面豎直放置有金屬板;第一框架部,其在所述底座部的上表面以豎直方向被支撐;及切割部,其可沿著所述第一框架部向豎直方向移動,其中,所述切割部包括鋸齒部,對于所述鋸齒部,在旋轉軸位于所述金屬板的右側的情況下,以順時針方向旋轉而切割所述金屬板;在旋轉軸位于所述金屬板的左側的情況下,以逆時針方向旋轉而切割所述金屬板。
此處,所述切割部可沿著所述第一框架部向豎直向下方向移動,并可使所述鋸齒部旋轉,從而切割所述金屬板。
另外,可進一步包括用于使所述切割部移動的第一驅動部,及用于使所述鋸齒部旋轉的第二驅動部。
另外,所述第一框架部可包括螺桿部,隨著所述第一驅動部使所述螺桿部旋轉,連接于所述螺桿部的所述切割部可進行移動。
另外,可進一步包括第二框架部,所述第二框架部在相對于所述金屬板與所述第一框架部成相反側的那一側向豎直方向延伸而設置,并且可朝向接近或遠離所述金屬板的一面的方向移動。
另外,所述底座部可以具備第一導向部,所述第一導向部用于引導所述第二框架部的移動。
另外,在所述鋸齒部旋轉而切割所述金屬板時,所述第二框架部可以緊貼于所述金屬板的一面。
另外,可進一步包括第三框架部,所述第三框架部在相對于所述金屬板與所述第二框架部成相反側的那一側向豎直方向延伸而設置,并且緊貼于所述金屬板的另一面而支撐所述金屬板。
另外,所述第一框架部及所述第三框架部的下側由所述底座部固定支撐,所述金屬板切割裝置可進一步包括上方框架部,所述上方框架部用于固定支撐所述第一框架部及所述第三框架部的上側。
另外,在所述第三框架部形成有第二導向部,所述切割部通過所述第二導向部向豎直方向引導。
另外,進一步包括分隔部,所述分隔部設置在所述切割部的移動方向的相反側,并且用于在所述切割部經過所述金屬板后,使所述金屬板的切割面之間分隔規定距離。
另外,所述分隔部可包括:楔子部,其插入在所述金屬板的切割面之間;及第三驅動部,其用于使所述楔子部移動,其中,若所述切割部移動規定距離,則所述第三驅動部使所述楔子部插入到所述金屬板的切割面之間。
另外,所述底座部可包括主體部和支撐部,所述支撐部設置在所述主體部并用于支撐所述金屬板。
另外,所述支撐部可包括:支撐輥,其用于使所述金屬板移動至切割位置;及上升部,若所述金屬板位于所述切割位置,則所述上升部以是所述金屬板從所述支撐輥分隔規定高度而支撐所述金屬板。
另外,可進一步包括:第四框架部,其在相對于所述金屬板與所述第一框架部成相反側的那一側向豎直方向延伸而設置;及回收部,其沿著所述第四框架部豎直移動至與所述切割部相對應的位置,并用于回收由所述鋸齒部的切割產生的所述金屬板的碎屑。
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