[發(fā)明專利]一種用于加工小口徑軸套的鏜刀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410599255.4
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN104325164A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖永周;李玉笄;許成火
• 申請（專利權(quán)）人: 永安市金聲機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00;B23B29/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切削工具，特別涉及一種用于加工小口徑軸套的鏜刀。

背景技術(shù)

鏜刀是鏜削刀具的一種，一般為圓柄，常用于鏜刀內(nèi)孔加工、擴(kuò)孔、仿形等。鏜刀有一個(gè)或兩個(gè)切削部分，是專門用于對(duì)已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。

軸承為在機(jī)械傳動(dòng)過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，軸承套是用于固定軸承的一個(gè)重要部件。在制造生產(chǎn)軸承套的過程中，目前采用接長鏜刀桿的方式來進(jìn)行內(nèi)孔車削。

鏜孔刀桿種類繁多，結(jié)構(gòu)各具特色，但是在加工小口徑(口徑在25mm-50mm)軸套時(shí)由于空間有限，限制了刀桿的尺寸，因此對(duì)鏜刀的刀桿提出更高的要求。如圖1所示，對(duì)于長度較長且直徑較小的軸承套，其兩端內(nèi)孔需要一次性加工，才能保證軸承套兩端固定孔的同軸度要求。由于軸承套長度較長，對(duì)加工該軸承套的鏜刀桿的大小粗細(xì)受到很大限制。在有限空間內(nèi)，鏜刀桿的刀桿剛性需要足夠大才能滿足加工需要。如果刀桿選用留有加工軸套內(nèi)孔余量的細(xì)的圓柱型，則刀桿細(xì)而長。由于刀桿剛性差，工作中容易引起偏振現(xiàn)象，刀尖無法精確對(duì)中，導(dǎo)致加工的孔徑尺寸偏差大，同時(shí)引起內(nèi)孔表面粗糙度差，軸套兩端內(nèi)孔同軸度達(dá)不到要求，從而影響軸套的性能。過長的刀桿引起的偏振現(xiàn)象越明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以提高加工精度的用于加工小口徑軸套的鏜刀。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種用于加工小口徑軸套的長桿鏜刀，包括夾持部、鏜刀桿和切削頭，所述鏜刀桿的一端與夾持部連接，所述鏜刀桿的另一端與切削頭連接，所述鏜刀桿沿寬度方向的截面呈橢圓。

進(jìn)一步的，所述鏜刀桿的一端設(shè)有進(jìn)階臺(tái)，所述進(jìn)階臺(tái)為沿鏜刀桿周面設(shè)置的凸塊，所述進(jìn)階臺(tái)與夾持部連接。

進(jìn)一步的，所述鏜刀桿的另一端沿寬度方向設(shè)有通孔，所述鏜刀桿的另一端沿長度方向設(shè)有固定孔，所述固定孔與通孔相通設(shè)置，所述切削頭插入通孔內(nèi)，所述切削頭通過固定孔以螺絲固定。

進(jìn)一步的，所述固定孔為盲孔。

進(jìn)一步的，所述通孔位于所述橢圓短軸的下方，所述橢圓圓心位于所述通孔的圓周面上。

進(jìn)一步的，所述夾持部為圓柱形，所述橢圓長軸小于所述夾持部的直徑。

本發(fā)明的有益效果在于：采用沿寬度方向的截面呈橢圓的鏜刀桿，在加工過程中，鏜刀切削力方向與所述橢圓長軸方向平行，相對(duì)于圓柱型刀桿，截面呈橢圓的鏜刀桿在有限的加工空間內(nèi)可以最大強(qiáng)度地增加鏜刀桿橢圓長軸方向的剛度與慣性矩，減小鏜刀桿的偏振，進(jìn)而提高加工精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的待加工小口徑軸套的剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的用于加工小口徑軸套的鏜刀的主視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的用于加工小口徑軸套的鏜刀的側(cè)視圖。

標(biāo)號(hào)說明：

1、夾持部；2、鏜刀桿；21、進(jìn)階臺(tái)；211、凸起；3、通孔；4、固定孔。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過設(shè)計(jì)橢圓截面的鏜刀桿以減小鏜刀桿的偏振，達(dá)到提高鏜刀加工精度的有益效果。

請參照圖2以及圖3，本發(fā)明的用于加工小口徑軸套的鏜刀，包括夾持部1、鏜刀桿2和切削頭，所述鏜刀桿2的一端與夾持部1連接，所述鏜刀桿2的另一端與切削頭連接，所述鏜刀桿2沿寬度方向的截面呈橢圓。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：采用沿寬度方向的截面呈橢圓的鏜刀桿，在加工過程中，鏜刀切削力方向與所述橢圓長軸方向平行，相對(duì)于圓柱型刀桿，截面呈橢圓的鏜刀桿在有限的加工空間內(nèi)可以最大強(qiáng)度地增加鏜刀桿橢圓長軸方向的剛度與慣性矩，減小鏜刀桿的偏振，進(jìn)而提高加工精度。

進(jìn)一步的，所述鏜刀桿2的一端設(shè)有進(jìn)階臺(tái)21，所述進(jìn)階臺(tái)21為沿鏜刀桿2周面設(shè)置的凸塊，所述進(jìn)階臺(tái)21與夾持部1連接。

由上述描述可知，由于切削頭固定于鏜刀桿的另一端，切削頭受力后鏜刀桿一端承受的力矩最大，因此在鏜刀桿的一端設(shè)置進(jìn)階臺(tái)可以加強(qiáng)此處(的強(qiáng)度，使得鏜刀桿與夾持部連接的部位的可承受力矩變大，從而使鏜刀桿的整體的受力強(qiáng)度變大，進(jìn)而位于鏜刀桿另一端的切削頭在對(duì)待加工工件的加工過程中不易發(fā)生偏振，達(dá)到加工精度提高的工件。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)階臺(tái)21靠近切削頭的一端設(shè)有縱截面為梯形的凸起211，所述梯形的頂邊與所述橢圓的長軸相等并靠近切削頭方向設(shè)置。