[發明專利]一種浪形保持架整形凹模加工工藝在審
| 申請號: | 201410598593.6 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104439998A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 俞玉良 | 申請(專利權)人: | 吳中區光福良盛機械廠 |
| 主分類號: | B23P15/24 | 分類號: | B23P15/24 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 保持 整形 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種模具的加工工藝,特別涉及一種加工精度高的浪形保持架整形凹模加工工藝。
背景技術
浪形保持架整形模具是保持架整形工序用的模具,它是控制保持架球窩成型尺寸的主要模具之一,其結構特點是端面有等分球窩,等分球窩自身公差要求高,且等分精度要求也非常高。整形模凹模生產需求量大,加工工藝復雜,工序多,生產周期長,目前的加工工藝存在精度低,容易損耗,使用壽命低等缺陷。因此,整形模凹模的加工精度與生產效率問題有必要通過改進加工工藝的方法來解決。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本發明的目的是:提出了一種加工精度高的浪形保持架整形凹模加工工藝。
本發明的技術解決方案是這樣實現的:一種浪形保持架整形凹模加工工藝,其加工工藝步驟如下:
(1)制圖:繪制出模具圖紙;
(2)備料:準備毛坯,所述毛坯為注塑成型的圓柱形毛坯;
(3)車工:根據圖紙,除Ra1.6的各面留磨量,內徑止口按窩中心徑再減6mm車成形,其余按圖紙車成形;
(4)平磨:軟磨兩平面,留0.3~0.4?mm精磨量;
(5)銑鏜加工中心:加工好各等分球窩,保證位置度與中心在0.01~0.02mm之間,鉆孔、攻絲
(6)車工:車內徑止口,留磨量;
(7)熱處理:淬火,回火使所述毛坯硬度達到HRC60~67;
(8)平磨:先以球窩面定位磨端面,然后磨底面,保證球窩有0.2mm磨量;
(9)徑磨:磨好外徑,相互差0.02mm;
(10)球磨:磨好等分球窩及與窩相切的小R,并研磨窩端面;
(11)徑磨:以等分窩找正,磨好Ra1.6內徑;
(12)鉗工:去窩邊毛刺;
(13)檢測:檢測各參數是否符合圖紙要求。
優選的,所述步驟(5)采用球頭銑刀利用數控程序來完成。
由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的一種浪形保持架整形凹模加工工藝,其主要優點有:凹模在銑鏜加工中心加工不僅減少了加工工序,還由于它采用球頭銑刀利用數控程序來完成,加工出來的零件不僅光度好,而且各項尺寸要求也非常精確,加工的各項誤差均非常小,而且不會出現孔位置偏差和球R不合樣板的現象,產品合格率高,壽命長,還提高了生產效率。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為浪形保持架整形凹模結構示意圖。
附圖2為浪形保持架整形凹模投影圖。
其中:1、等分球窩。
具體實施方式
為了能夠更清楚了解本發明的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,通過以下實施例以及附圖對本發明的技術方案作進一步的說明。
本發明所述的加工工藝專門用于加工附圖1、2所示的浪形保持架整形凹模。
實施例一:本發明所述的保持架整形凹模加工工藝,其工藝步驟如下:
(1)制圖:繪制出模具圖紙,如附圖1、2所示的浪形保持架整形凹模圖紙。
(2)備料:準備毛坯,所述毛坯為注塑成型的圓柱形毛坯。
(3)車工:根據圖紙,除Ra1.6的各面留磨量,內徑止口按窩中心徑再減6mm車成形,其余按圖紙車成形。
(4)平磨:軟磨兩平面,留0.3?mm精磨量。
(5)銑鏜加工中心:加工好各等分球窩,保證位置度與中心在0.01mm,鉆孔、攻絲;所述球窩有10個,沿中心軸線的周圍10等分分布。
(6)車工:車內徑止口,留磨量。
(7)熱處理:淬火,回火使所述毛坯硬度達到HRC60。
(8)平磨:先以球窩面定位磨端面,然后磨底面,保證球窩有0.2mm磨量。
(9)徑磨:磨好外徑,相互差0.01mm。
(10)球磨:磨好等分球窩及與窩相切的小R,并研磨窩端面。
(11)徑磨:以等分球窩找正,磨好Ra1.6內徑。
(12)鉗工:去窩邊毛刺。
(13)檢測:檢測各參數是否符合圖紙要求。
實施例二:本發明所述的保持架整形凹模加工工藝,其工藝步驟如下:
(1)制圖:繪制出模具圖紙,如附圖1、2所示的浪形保持架整形凹模圖紙。
(2)備料:準備毛坯,所述毛坯為注塑成型的圓柱形毛坯。
(3)車工:根據圖紙,除Ra1.6的各面留磨量,內徑止口按窩中心徑再減6mm車成形,其余按圖紙車成形。
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