[發明專利]攪拌抽吸式相變儲能介質融化裝置

有效

• 申請號: 201410598511.8
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104359222A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 張雷;劉荷芳;郭曉明;劉平心;殷建平
• 申請（專利權）人: 江蘇太陽寶新能源有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 路接洲

技術領域

本發明涉及儲能技術領域，尤其是一種攪拌抽吸式相變儲能介質融化裝置。

背景技術

太陽能光熱發電儲能系統中儲熱介質多為高溫相變介質，相變儲能介質初期融化時需要高效快速融化設備，滿足大規模相變儲能介質融化需要；

傳統熔鹽爐熔鹽設備多為盤管式，盤管式結構吸熱速度慢，效率低，耗能高，同時由于盤管式結構，后期卸鹽排空時易發生凝堵現象，增大系統運行風險及維護成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提出一種結構簡單且融化效率高的攪拌抽吸式相變儲能介質融化裝置。

本發明所采用的技術方案為：一種攪拌抽吸式相變儲能介質融化裝置，包括相變儲能介質融化外筒體；所述的相變儲能介質融化外筒體的內腔設置有相變儲能介質融化筒以及攪拌抽吸筒體；所述的相變儲能介質融化筒的頂端設置有與其內腔相通的固體相變儲能介質加入口；所述的攪拌抽吸筒體內設置有攪拌抽吸軸桿；所述的攪拌抽吸軸桿的底部安裝有攪拌葉片；所述的攪拌葉片轉動時攪動相變儲能介質向下運動；所述的攪拌抽吸軸桿的上部安裝有抽吸葉片；所述的抽吸葉片轉動時將相變儲能介質從上部排出；所述的攪拌葉片延伸出攪拌抽吸筒體外部至相變儲能介質融化筒內；所述的攪拌抽吸筒體上部密封；所述的相變儲能介質融化外筒體上設置有多組燃燒器；所述的燃燒器噴出的火焰直接加熱相變儲能介質融化筒。

進一步的說，為了提高安全性以及融化的效率，本發明所述的相變儲能介質融化外筒體的內側壁上設置有耐火隔熱層。

再進一步的說，本發明所述的攪拌抽吸筒體設置在相變儲能介質融化筒內。

再進一步的說，本發明所述的相變儲能介質融化外筒體的上方設置有液態相變儲能介質排出口；所述的液態相變儲能介質排出口與相變儲能介質融化筒以及攪拌抽吸筒體連通。

再進一步的說，本發明所述的相變儲能介質融化外筒體的下端設置有排煙系統；所述的排煙系統通過排煙風機進行排煙。

再進一步的說，本發明所述的相變儲能介質融化外筒體的頂端設置有固態相變儲能介質加入口。

再進一步的說，本發明所述的相變儲能介質融化筒的底部設置有液態儲能介質排空口；所述的液態儲能介質排空口通過管路延伸至相變儲能介質融化外筒體的外部。

再進一步的說，本發明所述的燃燒器均勻分布在相變儲能介質融化外筒體上。

本發明的有益效果是：本發明從根本上解決以上種種難題，提高相變儲能介質融化效率，防止凝堵，結構緊湊，維護成本低，提高相變儲能介質融化裝置使用壽命，降低系統運行成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖中：1、相變儲能介質融化外筒體；2、耐火隔熱層；3、燃燒腔室；4、燃燒器；5、排煙系統；6、固體相變儲能介質加入口；7、攪拌抽吸軸桿；8、攪拌抽吸筒體；9、液態相變儲能介質排出口；10、抽吸葉片；11、攪拌葉片；12、相變儲能介質融化筒；13、液體儲能介質排空口。

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1、2所示，一種攪拌抽吸式相變儲能介質融化裝置，包括相變儲能介質融化外筒體1，耐火隔熱層2，燃燒腔室3，燃燒器4，排煙系統5，固態相變儲能介質加入口6，攪拌抽吸軸桿7，攪拌抽吸筒體8，液態相變儲能介質排出口9，抽吸葉片10，攪拌葉片11，相變儲能介質融化筒12，液體儲能介質排空口13。

圖1中，相變儲能介質融化外筒體1的內腔設置有相變儲能介質融化筒12以及攪拌抽吸筒體8；攪拌抽吸筒體設置在相變儲能介質融化筒內。相變儲能介質融化筒的頂端設置有與其內腔相通的固體相變儲能介質加入口6；相變儲能介質融化外筒體的內側壁上設置有耐火隔熱層2。相變儲能介質融化外筒體的上方設置有液態相變儲能介質排出口9；液態相變儲能介質排出口9與相變儲能介質融化筒以及攪拌抽吸筒體連通。相變儲能介質融化外筒體的下端設置有排煙系統5；排煙系統通過排煙風機進行排煙。相變儲能介質融化外筒體的頂端設置有固態相變儲能介質加入口6。相變儲能介質融化筒的底部設置有液態儲能介質排空口13；液態儲能介質排空口通過管路延伸至相變儲能介質融化外筒體的外部。