[發明專利]一種2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼退火方法

無效

• 申請號: 201410598063.1
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104313263A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 史普輯;許立偉;衛爭艷
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域

本發明屬于鍛造領域，一種2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼退火方法。背景技術

????汽輪機用葉片鋼是在傳統2Cr13馬氏體不銹鋼的基礎上，通過添加W、V、Nb、Mo、Co等合金元素，來增強其高溫蠕變性能，以適應現代電廠不斷提高的蒸汽溫度、壓力的要求。2Cr12NiMo1W1V葉片鋼含有一定量的Ni元素，且合金含量較高，致使其過冷奧氏體等溫轉變圖（C曲線）比常規的2Cr13嚴重右移、變形，臨界冷卻速度減慢、淬透性強，空冷即可獲得馬氏體組織。而若采用退火工藝不當，退火冷卻過程中極易殘留奧氏體組織，長期堆放過程中殘余奧氏體就逐漸轉變為馬氏體，而導致該鋼中開裂。

發明內容

為了防止圓鋼退火后時效過程中產生開裂問題，本發明提供一種2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼的退火方法。

本發明的技術方案：

?????將葉片鋼加熱到900℃均勻保溫4-6小時，然后在10?min之內快速冷卻至700℃，并在700℃保溫6-8小時，保溫均勻后自然冷卻至室溫。

本發明可以有效防止了因退火前組織的差異產生的時效過程中應力開裂。

?采用本發明后的2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼，開裂比例與一般完全退火或高溫回火工藝相比，鍛材的開裂比例最小，鍛材開裂率小于1%，并且在生產過程控制過程中對鍛材鍛后冷卻速率及裝爐時間間隔等無特殊要求，生產過程控制較為方便。

具體實施方式

鍛造生產2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼時，將一個生產批次（約30噸）全部鍛造完畢后，將葉片鋼加熱到900℃均勻保溫4-6小時，然后在10?min之內快速冷卻至700℃，并在700℃保溫6-8小時，保溫均勻后自然冷卻至室溫。

2Cr12NiMo1W1V葉片鋼圓鋼化學成分執行標準是GB/T8732-2004。