[發(fā)明專利]一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410598026.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105622090A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉秋麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西高華知本化工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/468 | 分類號(hào): | C04B35/468;C04B35/622 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 康凱 |
| 地址: | 710065 陜西省西安市高*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子元件的制備領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
隨著科技的不斷進(jìn)步,對(duì)于電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,新材料的投入也是不斷增加,BaTiO3基PTC陶瓷在家用電器、通訊等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。但BaTiO3基PTC陶瓷本身室溫電阻率較高,不適應(yīng)在過(guò)電流保護(hù)器、大電流和低電壓電子線路中的應(yīng)用。因此,降低PTC材料的室溫電阻率成為重要的研究方向,研究?jī)?nèi)容包括配方、結(jié)構(gòu)和工藝的改善,低阻相的摻雜等。先前有報(bào)道提及采用金屬摻雜降低PTC陶瓷室溫電阻率的方法,其所制備的金屬/PTC陶瓷復(fù)合材料具有低的室溫電阻率和明顯的PTC效應(yīng)。但一些稍后的研究得出了相反的結(jié)論,認(rèn)為金屬的加入將使室溫電阻率增大,并產(chǎn)生NTC現(xiàn)象。近來(lái)的研究也表明,燒成后的熱處理過(guò)程正成為人們調(diào)控PTC材料性能的重要手段,越來(lái)越受到人們的重視,但依然存在著金屬的分散性問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題,提供一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法。
一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)采用固相法合成BaTiO3基PTC陶瓷基質(zhì)材料,其包括如下物質(zhì):BaTi1.0xO3+0.0015Nb2O5+0.0013Y2O3,將制得的PTC陶瓷粉碎球磨后制成陶瓷料漿備用;
(2)以陶瓷料漿為原料,在其中加入硫酸鎳,攪拌使其完全溶解;在劇烈攪拌的條件下,向其中緩慢滴加草酸溶液;經(jīng)陳化、干燥后制得草酸鎳/BaTiO3基PTC陶瓷前軀體;
(3)將以上制備的復(fù)合陶瓷前軀體加入粘合劑造粒并干壓成型為圓片;
(4)用氧化鋁坩堝扣住上述圓片,并在周?chē)胖檬圻M(jìn)行加熱燒制,制成陶瓷復(fù)合材料。
本發(fā)明所述的一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述步驟(1)中所述BaTi1.0xO3的x小于2。
本發(fā)明所述的一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述步驟(3)中所述圓片的直徑為10mm,厚為5mm。
本發(fā)明所述的一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述步驟(4)的加熱溫度為600℃-800℃,燒制時(shí)間為30-60min。
本發(fā)明所述的一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述步驟(4)的陶瓷復(fù)合材料中含鎳15%。
本發(fā)明所述的陶瓷復(fù)合材料的制備方法,通過(guò)有效的工藝改進(jìn),應(yīng)用草酸鎳在加熱時(shí)分解生成金屬鎳的特性,可制備Ni/BaTiO3陶瓷復(fù)合材料,所制備的復(fù)合材料具有多孔性,燒制過(guò)程中石墨的加入有效避免了鎳的氧化,本發(fā)明所述制備方法操作簡(jiǎn)單,且易于推廣。
具體實(shí)施方式
一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)采用固相法合成BaTiO3基PTC陶瓷基質(zhì)材料,其包括如下物質(zhì):BaTi1.0xO3+0.0015Nb2O5+0.0013Y2O3,將制得的PTC陶瓷粉碎球磨后制成陶瓷料漿備用;(2)以陶瓷料漿為原料,在其中加入硫酸鎳,攪拌使其完全溶解;在劇烈攪拌的條件下,向其中緩慢滴加草酸溶液,使溶液中的鎳離子以草酸鎳的形式在陶瓷顆粒表面沉積;經(jīng)陳化、干燥后制得草酸鎳/BaTiO3基PTC陶瓷前軀體;
(3)將以上制備的復(fù)合陶瓷前軀體加入粘合劑造粒并干壓成型為圓片;
(4)用氧化鋁坩堝扣住上述圓片,并在周?chē)胖檬圻M(jìn)行加熱燒制,在空氣氣氛下燒成的該復(fù)合材料,由于Ni被嚴(yán)重氧化,將導(dǎo)致室溫電阻率增大和NTC效應(yīng)的出現(xiàn)。石墨造成的局部還原氣氛可以有效保護(hù)Ni/BaTiO3陶瓷復(fù)合材料中的金屬鎳,避免鎳被嚴(yán)重氧化,制成陶瓷復(fù)合材料。
本發(fā)明所述的一種陶瓷復(fù)合材料的制備方法,所述步驟(1)中所述BaTi1.0xO3的x小于2。所述步驟(3)中所述圓片的直徑為10mm,厚為5mm。所述步驟(4)的加熱溫度為600℃-800℃,燒制時(shí)間為30-60min,在高溫箱式電阻爐中進(jìn)行,使氧由復(fù)合材料的表面向內(nèi)部擴(kuò)散,增大樣品晶界勢(shì)壘的高度,提高復(fù)合材料的升阻比。所述步驟(4)的陶瓷復(fù)合材料中含鎳15%。
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