[發(fā)明專利]一種鋼板旋壓多楔電機帶輪及其旋壓方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410597959.8
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN104373553A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘兆星;金崇利;劉成貴
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江東星汽車部件有限公司
• 主分類號: F16H55/40
• 分類號: F16H55/40;B21D22/14
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種鋼板旋壓多楔電機帶輪及其旋壓方法，其特征在于，包括輪面（100）、輪輻（200）、和中心內(nèi)孔（300）；所述輪面（100）和輪輻（200）為旋壓一體結(jié)構(gòu)，且輪面（100）和輪輻（200）均為中心對稱的結(jié)構(gòu)；所述輪面（100）設(shè)置有一體連接的一組V型槽（101）；所述V型槽（101）的個數(shù)為4~8個；所述輪面（100）兩側(cè)設(shè)置有凸邊（102）；所述凸邊（102）的高度大于V型槽（101）；所述輪面（100）和輪輻（200）垂直連接，構(gòu)成的軸向截面呈懸臂狀；所述輪輻（200）呈盆狀結(jié)構(gòu)；所述輪輻（200）的壁厚為4.3~4.6mm；所述輪輻（200）的中心設(shè)置有中心內(nèi)孔（300）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼板旋壓多楔電機帶輪及其旋壓方法，其特征在于，所述V型槽（101）有6個。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼板旋壓多楔電機帶輪及其旋壓方法，其特征在于，所述輪輻（200）的壁厚為4.5mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼板旋壓多楔電機帶輪及其旋壓方法，其特征在于，所述輪輻（200）連接在輪面（100）內(nèi)壁三分之一處。

5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼板旋壓多楔電機帶輪及其旋壓方法，其特征在于，所述輪輻（200）的內(nèi)壁設(shè)置有凹槽（201）；所述凹槽（201）和中心內(nèi)孔（300）同軸心設(shè)置，且凹槽（201）的直徑大于中心內(nèi)孔（300）的直徑。

6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼板旋壓多楔電機帶輪的旋壓方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）.落料沖孔：選取板材并對板材進行沖壓落料，從而得到中部設(shè)置有中心孔（a）的毛坯（A）；

（2）.旋壓凸臺：旋壓機的主軸穿設(shè)于中心孔（a），芯模模具夾緊毛坯（A），通過旋壓機的主軸旋轉(zhuǎn)，帶動芯模模具和毛坯（A）旋轉(zhuǎn)，將初成型旋輪（b）旋轉(zhuǎn)并在毛坯（A）上平面水平方向由外向內(nèi)運動進行旋壓，毛坯（A）的中心孔（a）被旋壓成中心內(nèi)孔（300），毛坯（A）邊緣位置被旋壓成凸臺（B），得一級半成品；

（3）.預(yù)成型旋壓：在旋壓機上安裝預(yù)成型第一旋輪（c），使預(yù)成型第一旋輪（c）的工作面與所述一級半成品的外邊緣部分相接觸，通過旋壓機的主軸旋轉(zhuǎn)，帶動芯模模具和一級半成品旋轉(zhuǎn)，將預(yù)成型第一旋輪（c）旋轉(zhuǎn)并水平運動地將毛坯（A）外邊緣部分旋壓，毛坯（A）沿著預(yù)成型第一旋輪（c）和上下模具之間的間隙從外向內(nèi)然后從內(nèi)向外流動并將間隙處填滿，形成預(yù)成型部分（C），預(yù)成型部分（C）的兩端形成凸邊（102），預(yù)成型部分（C）的內(nèi)側(cè)形成輪輻（200），得二級半成品；

（4）.旋壓成型：在旋壓機上安裝預(yù)成型第二旋輪（d）和成型旋輪（e），使預(yù)成型第二旋輪（d）的工作面和成型旋輪（e）的工作面分別與所述二級半成品的預(yù)成型部分（C）先后相接觸，旋壓機的主軸旋轉(zhuǎn)，帶動芯模模具和二級半成品旋轉(zhuǎn)，將預(yù)成型第二旋輪（d）旋轉(zhuǎn)并水平運動地將預(yù)成型部分（C）旋壓，形成初成型部分（D），緊接著成型旋輪（e）旋轉(zhuǎn)并水平運動地將初成型部分（D）旋壓，形成最終的精成型部分（E），精成型部分（E）即為輪面（100），輪面（100）上形成一體連接的一組V型槽（101），得旋壓成品。

7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼板旋壓多楔電機帶輪的旋壓方法，其特征在于，

所述預(yù)成型第一旋輪（c）的工作面為一平整的圓柱面，工作面兩端設(shè)置倒角；

所述預(yù)成型第二旋輪（d）的工作面上設(shè)置有初齒牙，所述初齒牙與預(yù)成型第二旋輪（d）的中心軸線相垂直；

所述成型旋輪（e）的工作面上設(shè)置有精齒牙，所述精齒牙與成型旋輪（e）的中心軸線相垂直；所述初齒牙的間距與精齒牙的間距相同；所述初齒牙的齒深為2.08mm，頂角為60°；精齒牙的齒深為3.54mm，頂角為40°。