[發明專利]一種天絲、棉纖維復合材料

有效

• 申請號: 201410597713.0
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104309187A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 鐘漢文;鐘永立;黃旭生
• 申請（專利權）人: 廣東名鱷服飾實業有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B5/30;B32B7/12;B32B37/12
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 倪小敏;鄭永泉

技術領域

本發明屬于面料技術領域，具體涉及一種天絲、棉纖維復合材料及其生產方法。

背景技術

????天絲（Tencel?）是以針葉樹為主的木漿、水和溶劑氧化胺混合，加熱至完全溶解，在溶解過程中不會產生任何衍生物和化學作用，經除雜而直接紡絲，其分子結構是簡單的碳水化合物。天絲纖維在泥土中能完全分解，對環境無污染；另外，生產中所使用的氧化胺溶劑對人體完全無害，幾乎完全能回收，可反復使用，生產中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學變化，無副產物，無廢棄物排出廠外，是環?；蚓G色纖維。

雖然天絲面料是一種品質極佳的紡織品，如果將天絲材料單一使用也存在著不能克服的缺點。天絲纖維橫截面呈圓形，成紗體積小，外表光滑的特點導致紗線間摩擦力小容易產生緯向紕裂；天絲纖維具有良好的剛性，但是回彈性差，材料過長時容易受到損傷；還有天絲纖維外表過于光滑致使天絲纖維與膠體粘合不夠緊密，容易出現脫膠現象。

棉纖維屬于天然纖維，纖維與纖維之間的摩擦力較大，所以由棉纖維紡織而成的棉布具有較大的抗紕裂能力。

發明內容

????本發明的目的在于提供一種新型的復合材料及其制備方法，通過天絲纖維布與棉布的復合，可以克服天絲纖維單獨成料時缺點，從整體上提升復合材料的性能。

為了解決上述問題，本發明提供一種天絲、棉復合材料，由基布層、膠粘層、面料層組成，其特征在于：所述天絲纖維布層表面含有絨毛層，所述膠粘層由尼龍熔膠、聚醚砜樹脂熔膠、熱熔膠、聚乙烯熔膠、聚丙烯熔膠或聚氨酯熔膠中一種或多種混合物組成。對天絲纖維進行起毛處理，通過物理方法，使天絲纖維上表面起一層厚度為0.5~2mm的絨毛層，增加膠體與天絲纖維布層的接觸面積，起到增加天絲纖維布層與膠黏層牢固度的作用。

優選地，所述絨毛層的厚度為0.5~0.9mm，絨毛層的厚度不宜過大，絨毛層厚度過大會導致，熔融后的膠體無法浸入到天絲纖維布層本體的空隙當中，而只與絨毛形成不牢固的粘合。

所述面料層為棉布層，棉纖維屬于天然纖維，纖維與纖維之間的摩擦力較大，所以由棉纖維紡織而成的棉布具有較大的抗紕裂能力，將棉布與天絲纖維經粘結復合后，使復合材料的抗紕裂能力發生了質的變化，復合材料的抗紕裂能力是相同厚度棉布的兩倍以上。棉布在經過縮水處理后的縮水率與天絲纖維布的縮水率相近，且棉布具有良好的恢復能力，天絲纖維布與棉布復合后，復合布在測試中表現出優于棉布的恢復能力，且復合布與天絲纖維布相比在相同機械摩擦下，復合材料的損傷率要低于天絲纖維布。

所述絨毛層的密度為10~100根/mm。

優選地，所述絨毛層的密度為10~25根/mm絨毛層的密度不宜過高，絨毛層密度過高會導致，熔融后的膠體無法浸入到天絲纖維布層本體的空隙當中，而只與絨毛形成不牢固的粘合。

優選地，所述顆粒狀膠粒為尼龍熔膠、聚醚砜樹脂熔膠、熱熔膠、聚乙烯熔膠或聚氨酯熔膠中一種或多種混合物。

在選擇合適膠體時首先應該考慮的是服裝面料的洗染方式，根據面料不同的洗染方式選擇耐干洗或耐水洗的膠種，下面是幾種常用膠種耐洗滌性性能排列：

耐干洗性能：

尼龍（PA）熔膠>聚醚砜樹脂(PES)>熱熔膠（EVAL）>聚乙烯（PE）熔膠

耐水洗的性能?：?????????????????????????????????????????????????????????????

高密度聚乙烯（HDPE）熔膠>聚醚砜樹脂（PES）>熱熔膠（EVAL）>低密度聚乙烯（LDPE）熔膠>尼龍（PA）熔膠

所述膠粘層有聚氨酯薄膜，聚氨酯具有優異的柔韌特性，同時聚氨酯能適應不同膨脹系數基材的粘合，符合復合材料對膠黏劑的要求。

所述膠粘層由聚氨酯薄膜層與顆粒狀膠粒層組成，為了提高復合材料的粘結牢固度，膠黏層由兩種膠體構成，聚氨酯薄膜可以將上下兩層材料的表面粘結在一起，顆粒狀膠粒在熔融后，浸入到兩層材料的空隙當中，形成樹根狀結構，在熱熔壓和的過程中聚氨酯薄膜融化為液態后會以就近的顆粒狀膠粒熔膠為中心形成粘結環，這兩種膠黏劑的應用，大大提高了復合材料的粘結牢固度。

上述天絲、棉纖維復合材料，包括以下步驟：

??（1）對天絲纖維布層進行起毛處理,使天絲纖維布層表面形成絨毛層；

??（2）在棉布層和/或步驟（1）天絲纖維布層的絨毛層表面噴涂尼龍熔膠、聚醚砜樹脂熔膠、熱熔膠、聚乙烯熔膠或聚氨酯熔膠中一種或多種混合物；