[發明專利]金屬電渣重熔冶煉方法

有效

• 申請號: 201410596211.6
• 申請日: 2014-10-30
• 公開（公告）號: CN104357673A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 吳建軍
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18;C22B9/187
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

1.一種金屬電渣重熔冶煉方法，該方法在于，將電渣置于整體呈爐體狀的結晶器中，從上方插入電極進入到結晶器內，然后對電極進行通電，并使得電極、電渣和結晶器內的短網導線接通形成電流回路，使得在通電過程中，電極和渣池放出焦耳熱，將渣池中的金屬渣熔化，熔融金屬匯聚成液態，穿過渣池，落入結晶器中形成金屬熔池，然后凝固形成鋼錠；同時冶煉過程中加入以鋁粒為主體的輔料，進行脫氧；其特征在于，冶煉時，電極先插入電渣上部位置，電渣開始熔化并落入結晶器形成金屬熔池后，控制電極緩慢向下移動進行冶煉，在電極下移過程中聯動控制陸續均勻地添加所述輔料。

2.如權利要求1所述的金屬電渣重熔冶煉方法，其特征在于，先獲取以下結構的冶煉設備，

冶煉設備包括整體呈爐狀的結晶器、結晶器位于一結晶器安裝槽內，還包括位于結晶器安裝槽一側的立柱，立柱上方設置有橫向懸臂，橫向懸臂上靠電極夾頭正對結晶器安裝有向下延伸進入結晶器的電極，其中還包括位于結晶器側邊的輔料自動投加裝置，所述輔料自動投加裝置包括排料部分結構和動力控制部分結構；所述排料部分結構包括設置于結晶器側邊的機架，機架上端沿水平方向設置有一對皮帶輪，皮帶輪上環套設置有輸送帶，輸送帶一端位于結晶器上方且另一端遠離結晶器方向設置；所述動力控制部分結構包括橫向懸臂升降機構和聯動控制機構，聯動控制機構連接于橫向懸臂和排料部分結構之間并靠橫向懸臂的升降聯動控制排料部分結構排料；所述機架包括水平設置于底部的底板，水平位于頂部的頂板，支撐連接于底板和頂板之間使其整體外形成倒梯形的支架，頂板面向結晶器的一側延伸出支架形成延伸端并在延伸端設置一個皮帶輪，頂板另一側設置另一個皮帶輪，底板四角位置還向下設置有萬向輪，所述頂板延伸端下部具有向前下方延伸設置的加料板，加料板上表面正對輸送帶設置有加料槽；所述橫向懸臂升降機構包括所述橫向懸臂，橫向懸臂連接端通過立柱上豎向設置的滑軌可滑動地安裝在立柱上，橫向懸臂升降機構還包括位于立柱底部的升降電機，升降電機輸出端和豎向并列設置于立柱一側的絲桿相連并能夠帶動絲桿旋轉，絲桿上端和一個固定在橫向懸臂上的螺母配合形成絲杠螺母副；所述聯動控制機構，包括第一牽引繩和第二牽引繩，第一牽引繩一端固定在橫向懸臂上，另一端向下繞過結晶器上方一端的輸送帶后沿輸送帶下表面往遠離結晶器方向延伸繞接在輸送帶上，所述第二牽引繩一端位于機架面對結晶器一側并固定向下連接有一個配重塊，第二牽引繩另一端向上繞過一個安裝在機架機架面對結晶器一側外壁上的導向輪后，向上繞過結晶器上方一端的輸送帶并沿輸送帶上表面往遠離結晶器方向延伸繞接在輸送帶上；

冶煉時，先將金屬電渣加入結晶器，將電極插入結晶器內并和金屬電渣上部接觸，將需要添加的輔料先按照比例大小均勻地鋪設在輸送帶上，將機架推動至加料槽下端出口正對結晶器中心位置；然后啟動電極開始冶煉，一段時間電渣開始熔化并落入結晶器形成金屬熔池后，啟動升降電機工作，通過絲杠螺母傳動副帶動橫向懸臂均勻緩慢地向下移動，進而使得輸送帶失去第一牽引繩的牽引力，在配重塊重力作用下，第二牽引繩下端向下移動，進而使得輸送帶上表面往結晶器方向勻速移動，輸送帶上的物料連續緩慢地通過加料板上的加料槽滑入到結晶器中部，直到橫向懸臂下行行程走完，完成輔料添加動作。

3.如權利要求2所述的金屬電渣重熔冶煉方法，其特征在于，冶煉時，橫向懸臂可以重復上下行程，輸送帶一端靠人工持續添加輔料，即能夠在橫向懸臂每次下行時實現輔料的連續添加。